[实用新型]一种具有爬坡功能的智能四向穿梭车有效
申请号: | 201320165928.6 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203268812U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 许庆波;仲梁维;李敬彬;李达;李小伟;钱佳;汤如陂;郝明国 | 申请(专利权)人: | 上海速锐信息技术有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 爬坡 功能 智能 穿梭 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种运输设备,尤其是涉及一种具有爬坡功能的智能四向穿梭车。
背景技术
专利201120108586.5公开了一种穿梭车,其特征在于:包括车架、托板、升降机构、驱动机构和车轮,以使用方向为基准,托板纵向能够滑动定位于车架上方,升降机构和驱动机构固设于车架内,至少四个车轮能够转动对称定位于车架左右两相对的侧壁上,所述升降机构能够带动托板纵向运动,驱动机构能够驱动车轮转动。
当前,穿梭车的主要模式有直行穿梭车和环形穿梭车这两种。对于直行穿梭车(专利201120108586.5)而言,由于布置在一条轨道上运行,这就限制了输送货物的方向,它只能在一段直线轨道上进行往复运动,该模式的穿梭车输送能力有限。而对于环形穿梭车(专利申请号200920156077.2),其驱动轮安装于车体的同一侧,另一侧无动力装置,易造成穿梭车在行进过程中发生偏转,且大部分的环形穿梭车其轨道在平面内呈闭环布置,穿梭车沿轨道单向运行,该环形轨道可以同时运行多台穿梭车,但过多的穿梭车在一条闭环轨道上运行也将会导致交通堵塞,致使穿梭车使用效率不高,形成穿梭车运力的浪费。尤其是应用于多层立体高架仓库时,穿梭车无法自行换道与换层,需要依靠外部设备,如叉车、堆垛机等设备实现,因此会造成效率低、投资高等问题。
实用新型内容
针对现有物流行业高密度存储系统中穿梭车存在的问题,为了满足当前仓储物流系统对货物输送设备的要求,为了提高仓库空间利用率,本实用新型的目的是提供一种多向行驶、双侧车轮驱动且具有爬坡功能的智能四向穿梭车,从而可以实现前后左右四向行驶,在立体多层高架库中依靠自身可以实现换道和换层。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供了一种具有爬坡功能的智能四向穿梭车,包括车体、升降装置、驱动装置和控制系统;升降装置、驱动装置和控制系统固定位于车体上。
优选地,所述车体的中央位置设置有电池组,电池组通过导线分别与空压机和伺服电机连接。
优选地,所述升降装置包括空压机、储气罐、电磁阀集成盒、升降车轮气缸、升降托板气缸、气缸活塞、铰接机构和托板;空压机通过气管与储气罐连接,储气罐通过气管与电磁阀集成盒连接,电磁阀集成盒通过气管分别与升降车轮气缸和升降托板气缸连接,升降车轮气缸和升降托板气缸分别设有四个,四个升降托板气缸固定位于车体的底板上面四个角,四个升降车轮气缸固定位于车体的顶板下面的四个角,托板设有两个,分别位于车体的上部两端,气缸活塞设置位于升降托板气缸和升降车轮气缸上,共设有八个,气缸活塞通过铰接机构与托板和升降驱动轴连接。
优选地,所述铰接机构为球形铰接机构。
优选地,所述驱动装置包括伺服电机、减速器、转向器、链条、固定长驱动轴、短驱动轴、升降驱动轴、转向器输出轴和车轮;伺服电机、减速器和转向器固定位于车体中部底板上面,四个车轮安装位于短驱动轴上,另四个车轮固定位于升降驱动轴上,伺服电机通过联轴器与减速器连接,减速器通过链条与转向器连接,链轮固定位于转向器输出轴上,转向器输出轴设有两个,转向器输出轴通过链条分别与固定长驱动轴和升降驱动轴连接,固定长驱动轴的两端通过链条与短驱动轴连接,短驱动轴共设有四个,四个短驱动轴固定位于车体的侧梁的两端,固定长驱动轴与短驱动轴分层布设,固定长驱动轴位于上层,短驱动轴位于下层,升降驱动轴位于固定长驱动轴下方成度角交叉布置。
优选地,所述减速器为行星减速器。
优选地,所述控制系统包括控制电器和控制软件,控制电器与电磁阀集成盒通过信号线连接实现气动控制,与伺服电机的驱动器经信号线连接实现驱动、定位、刹车控制。
优选地,所述控制电器包括工控机、继电器、变压器、编码器、驱动器和水平仪,工控机通过串口线与继电器连接,继电器通过数据线分别与水平仪、编码器和驱动器连接,变压器通过COM串口与工控机连接。
优选地,所述控制软件包括气动控制模块、伺服电机控制模块、定位模块、刹车模块和、上位机控制模块。
优选地,所述伺服电机控制模块包括速度控制模块和位置控制模块。
优选地,所述车体上设置有位置传感器。
本实用新型同现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
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