[实用新型]一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置

权利要求书

1.一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：该装置包括基板（1）、压环（2）、压紧螺母（3）、连接螺母（5）和缓冲室（7）；其中，基板（1）包括底座（10）和管接头（4），底座（10）和管接头（4）为一体成型； 

所述的管接头（4）包括螺纹部分（11）、夹持部分（12）和密封连接部分（13）；密封连接部分（13）为球面或锥面密封口；管接头（4）的中心为通孔；底座（10）的底部有与中心通孔相连的导气槽（14），且与中心孔连通；底座（10）的上表面有密封凹槽（15）； 

所述的压环（2）为一带有中心孔的圆环，圆环的下表面有凸榫（16）；真空袋薄膜安装在压环（2）和底座（10）中间，通过凸榫（16）与密封凹槽（15）相配合，并借助压紧螺母（3）实现压环（2）、真空袋薄膜以及底座（10）之间的密封； 

所述的压环（2）的中心孔与管接头（4）配装结构相适应； 

所述的缓冲室（7）的整体外形为圆筒形；其内部有溢胶导管（6）；溢胶导管（6）的一端穿过缓冲室（7）的底端并有延伸部分（17），缓冲室（7）的底端与溢胶导管（6）焊接在一起，溢胶导管（6）的另一端为盲端；溢胶导管（6）的侧壁上开有出口（8）；缓冲室（7）的顶端有与真空系统进行固定连接的管路接口（9）；溢胶导管（6）的延伸部分（17）的顶端为凸面密封口，溢胶导管（6）的延伸部分（17）与管接头（4）通过连接螺母（5）进行固定连接，延伸部分（17）的顶端的凸面密封口与管接头（4）的密封连接部分（13）的密封口相配合。 

2.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：所述的导气槽（14）的形状为十字形。 

3.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：密封凹槽（15）为1个以上。 

4.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：凸榫（16）为1个以上。 

5.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：压环（2）的中心孔为圆形、方形、矩形或椭圆形。 

6.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征 在于：在真空袋薄膜的上面或下面单面增加与真空袋薄膜相同材质的垫片1～3片。 

7.根据权利要求1所述的一种热压罐成型工艺用真空袋管接装置，其特征在于：在真空袋薄膜的上面和下面双面增加与真空袋薄膜相同材质的垫片1～3片。