[实用新型]一种连续生产染料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续生产染料的装置。 

背景技术

染料工业是精细化工产业中历史最为悠久的行业之一。近年来随着我国轻纺工业的发展，染料工业也得到了快速发展；尤其是进入新世纪以来，我国染料工业发展更为迅速，产量、出口量及消费量均已跃居世界首位。 

一般染料的制备由间歇式的重氮化反应和偶合反应组成。在重氮化反应中，重氮盐在高温下容易分解，而重氮盐的制备又是一个放热反应，因此，生产过程对传热的要求相当高。偶合反应中重氮盐也容易分解，重氮盐分子如果不能在极短时间内和偶合组分分子相碰撞并发生反应，很快就会分解。 

在常规间歇式反应釜中，很难保证反应釜各领域都搅拌均匀，局部的化学配比偏离反应条件，反应釜中温度不均匀等现象，都会导致重氮盐分解，发生各种副反应而致使重氮盐质量不佳以及染料纯度偏低、收率偏少。 

目前我国染料的生产方式仍然相对落后，自动控制技术尚未在染料生产过程中得到实际的应用，企业的综合自动化水平普遍较低。之所以如此，是因为染料生产工艺流程复杂、操作繁杂、工艺介质有一定毒性和腐蚀性以及易燃易爆性、对生产的安全性要求高、难以在自动控制中实现自动检测反应终点和质量反馈等原因。 

此外，染料行业作为传统精细化工产业，“三废”（废水、废气、废渣）排放量大，尤其是废水污染最为严重，制约着整 个行业的发展。能否有效地减少生产过程中产生的“三废”已经成为染料行业能否继续发展的关键问题。 

发明内容

本实用新型的装置关键在于能够实现连续自动化化生产染料，实现了反应终点的在线检测及自动联锁流量控制。 

本实用新型提供一种连续生产染料的装置，其特征在于包括，原料供给装置、计量装置、配料釜、管式反应器、反应状态检测装置、以及任选的调节釜，所述原料供给装置通过所述计量装置与所述配料釜连通，用于反应原料按照规定的比例连续供料至配料釜进行配料，所述配料釜与所述管式反应器连通，用于所述配料釜中所配的物料连续供料至所述管式反应器中进行反应以及连续出料，所述反应状态检测装置设置在管式反应器末端上，用于检测反应是否完成，反应完成的物料连续出料；所述管式反应器与所述调节釜连通，或通过返回通道与所述配料釜连通，用于反应未完成的物料返回所述配料釜或转入所述调节釜，根据需要重新配料，然后继续完成反应。 

在本实用新型的连续生产染料的装置中，优选所述的反应状态检测装置为极性电压控制系统或电位测定控制系统。 

在本实用新型的连续生产染料的装置中，优选所述极性电压控制系统或电位测定控制系统的电极材料为选自Au、Pt、Ag、Sb、Mo、Cr、石墨的一种或其合金。 

本实用新型的连续生产染料的装置优选为连续生产偶氮染料的装置，包括偶合反应部分，所述偶合反应部分包括管式偶合反应器和设置在所述管式偶合反应器末端上的作为反应状态检测装置的电位测定控制系统。 

在本实用新型的连续生产染料的装置中，优选所述偶合反应部分包括：原料供给装置、计量装置、配料釜、管式偶合反应器、电位测定控制系统、冷却装置、温度监控装置、中转釜、任选的调节釜、转晶釜和压滤机，所述原料供给装置通过所述计量装置与所述配料釜连通，用于重氮化合物溶液与偶合组分溶液通过计量装置按照规定的比例连续供至配料釜中进行配料； 

所述配料釜与所述管式偶合反应器连通，用于所述配料釜内的物料流至所述管式偶合反应器中进行偶合反应； 

所述电位测定控制系统设置在所述管式偶合反应器的末端上，用于检测偶合反应物料，所述管式偶合反应器与所述中转釜连通，用于反应完成的物料连续出料至中转釜，所述管式偶合反应器与所述调节釜连通，或通过返回通道与所述配料釜连通，用于反应未完成的物料返回至配料釜或转入调节釜，根据需要重新配料，然后继续完成偶合反应； 

所述中转釜与所述转晶釜连通，以及所述调节釜，如果有的话，与所述转晶釜连通，用于所述中转釜中的以及，如果有的话，所述调节釜中的反应物料转入所述转晶釜中进行转晶； 

所述转晶釜与所述压滤机连通，用于转晶后得到的转晶料转入所述压滤机中进行压滤、水洗，以得到染料滤饼。。