[实用新型]一种连续生产染料的装置

权利要求书

1.一种连续生产染料的装置，其特征在于包括，原料供给装置、计量装置、配料釜、管式反应器、反应状态检测装置、以及任选的调节釜， 

所述原料供给装置通过所述计量装置与所述配料釜连通，用于反应原料按照规定的比例连续供料至配料釜进行配料， 

所述配料釜与所述管式反应器连通，用于所述配料釜中所配的物料连续供料至所述管式反应器中进行反应以及连续出料， 

所述反应状态检测装置设置在管式反应器末端上，用于检测反应是否完成，反应完成的物料连续出料；所述管式反应器与所述调节釜连通，或通过返回通道与所述配料釜连通，用于反应未完成的物料返回所述配料釜或转入所述调节釜，根据需要重新配料，然后继续完成反应。 

2.如权利要求1所述的连续生产染料的装置，其特征在于所述的反应状态检测装置为极性电压控制系统或电位测定控制系统。 

3.如权利要求2所述的连续生产染料的装置，其为连续生产偶氮染料的装置，包括偶合反应部分，所述偶合反应部分包括管式偶合反应器和设置在所述管式偶合反应器末端上的作为反应状态检测装置的电位测定控制系统。 

4.如权利要求3所述的连续生产染料的装置，其特征在于，所述偶合反应部分包括：原料供给装置、计量装置、配料釜、管式偶合反应器、电位测定控制系统、冷却装置、温度监控装置、中转釜、任选的调节釜、转晶釜和压滤机， 

所述原料供给装置通过所述计量装置与所述配料釜连通，用于重氮化合物溶液与偶合组分溶液通过计量装置按照规定的比例连续供至配料釜中进行配料； 

所述配料釜与所述管式偶合反应器连通，用于所述配料釜内的物料流至所述管式偶合反应器中进行偶合反应； 

所述电位测定控制系统设置在所述管式偶合反应器的末端上，用于检测偶合反应物料，所述管式偶合反应器与所述中转釜连通，用于反应完成的物料连续出料至中转釜，所述管式偶合反应器与所述调节釜连通，或通过返回通道与所述配料釜连通，用于反应未完成的物料返回至配料釜或转入调节釜，根据需要重新配料，然后继续完成偶合反应； 

所述中转釜与所述转晶釜连通，以及所述调节釜，如果有的话，与所述转晶釜连通，用于所述中转釜中的以及，如果有的话，所述调节釜中的反应物料转入所述转晶釜中进行转晶； 

所述转晶釜与所述压滤机连通，用于转晶后得到的转晶料转入所述压滤机中进行压滤、水洗，以得到染料滤饼。 

5.如权利要求4所述的连续生产染料的装置，其特征在于，具有DCS控制系统，用于对偶合反应部分的计量装置、冷却装置、温度监控装置进行自动联动控制，用于将原料供给装置中原料物料重氮化合物溶液和偶合组分溶液的流量以及冷却装置中冷却介质的流量与反应温度进行联锁控制，控制过程包括设置温度上下限值，当反应温度高于上限值时，按比例调小或者关闭各原料物料流量，同时调大冷却介质的流量，当反应温度低于下限值时，则调小冷却介质的流量，直至反应温度处于上下限范围内。 

6.如权利要求3～5任一项所述的连续生产染料的装置，其特征在于，还包括重氮化反应部分，所述重氮化反应部分包括管式重氮化反应器和设置在所述管式重氮化反应器末端上的作为反应状态检测装置的极性电压控制系统。 

7.如权利要求6所述的连续生产染料的装置，其特征在于， 所述重氮化反应部分包括：原料供给装置、计量装置、配料釜、管式重氮化反应器、极性电压控制系统、冷却装置、温度监控装置、中转釜和任选的调节釜， 

所述原料供给装置通过所述计量装置与所述配料釜连通，用于重氮组分、亚硝酰硫酸和任选的酸通过计量装置按照规定的比例连续进料至配料釜中进行配料； 

所述配料釜与所述管式重氮化反应器连通，用于配料釜内的物料流至管式重氮化反应器中进行重氮化反应； 

所述极性电压控制系统设置在所述管式重氮化反应器末端上，用于检测重氮化反应物料， 

所述管式重氮化反应器与所述中转釜连通，用于反应完成的物料连续出料至中转釜，所述管式重氮化反应器与所述调节釜连通，或通过返回通道与所述配料釜连通，用于反应未完成的物料泵回至配料釜或转入调节釜，根据需要重新配料，然后继续完成重氮化反应； 

所述中转釜以及，如果有的话，所述调节釜作为偶合反应的原料供给装置，用于将其中的重氮化合物溶液供给后续的偶合反应。