[实用新型]毛刷清洗装置及基板清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种毛刷清洗装置及基板清洗装置。

背景技术

在显示器件例如液晶显示器生产产线上，需要对不用工艺阶段的基板、相关设备进行清洗，清洗工艺使用专门的清洗设备。以基板清洗为例，清洗设备包括设置在基板上方的毛刷（Brush），毛刷的结构如图1所示，其结构比较常见，毛刷1绕轴自转动，随着基板沿垂直于毛刷1轴线方向的运动，实现对基板的清洗。由于毛刷是用来清洗基板的重要组成部分，毛刷的干净与否直接决定清洗效果，所以还需要定期对毛刷进行清洗，传统清洗设备没有设置专用的毛刷清洗部件，只能通过人工使用水枪和无尘布对毛刷进行清洗，存在清洗不彻底、交叉污染、作业危险等风险。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何实现对液晶显示器生产产线上清洗设备毛刷的高效、安全清洗。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种毛刷清洗装置，其包括设置在毛刷外部的清洗导杆，所述清洗导杆上安装有毛刷清洗用清洗头，由所述清洗头对毛刷进行清洗。

其中，所述清洗导杆可带动所述清洗头靠近或远离所述毛刷，或者沿着毛刷长度方向移动。

其中，所述毛刷清洗装置还包括驱动单元，所述驱动单元控制所述清洗导杆的移动。

其中，所述清洗导杆平行于所述毛刷的中心轴线设置，所述清洗头的横截面为环形。

其中，所述清洗头上设置有高压水喷头和高压干燥气体喷头。

其中，还包括控制单元，分别连接所述高压水喷头和高压干燥气体喷头的控制开关，由控制单元控制高压水喷头和高压干燥气体喷头的开、关及喷射速度。

其中，所述驱动单元包括滚珠丝杠结构，所述滚珠丝杠结构的螺杆与所述清洗导杆连接，所述驱动单元连接控制单元，由所述控制单元控制驱动单元的运动。

其中，所述驱动单元包括气缸，所述气缸的活塞与所述清洗导杆连接，所述驱动单元连接控制单元，由所述控制单元控制驱动单元的运动。

本实用新型还提供了一种基板清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设置有用于清洗基板的毛刷，所述清洗箱内还设置上述所述的毛刷清洗装置。

（三）有益效果

上述技术方案所提供的毛刷清洗装置，通过增加清洗导杆和清洗头，依靠清洗导杆的移动带动清洗头实现对毛刷的自动清洗，清洗高效安全；清洗头可喷射高压水和高压干燥气体，两者可选择性使用，清洗更彻底；避免了人工在清洗过程中损坏毛刷、清洗过程出现交叉污染的缺陷；能够用于基板清洗装置中，简单易行，设备拆装容易，将其适用于液晶显示器生产过程中所有产线。

附图说明

图1是现有技术中毛刷的结构示意图；

图2是本实用新型实施例毛刷清洗装置对毛刷进行清洗的示意图。

其中，1：毛刷；2：清洗导杆；3：清洗头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

基于现有技术中存在的缺陷，本实施例提供了一种毛刷清洗装置，对显示技术领域内的清洗设备毛刷进行自动清洗，该毛刷可以是用于清洗板状材料，优选为用于清洗玻璃基板、显示基板的毛刷。所提供的毛刷清洗装置，应用于毛刷清洗的结构简图如图2所示，其包括设置在毛刷1外部的清洗导杆2，所述清洗导杆2上安装有毛刷清洗用清洗头3，由清洗头3实现毛刷1的自动清洗。

上述技术方案所提供的毛刷清洗装置，通过增加清洗导杆和清洗头，依靠清洗导杆的移动带动清洗头实现对毛刷的自动清洗，清洗高效安全。

本实施例中，所述清洗导杆2连接驱动单元，由驱动单元控制所述清洗导杆2移动，以带动所述清洗头3靠近或远离所述毛刷1、或者沿着毛刷1长度方向移动，当所述清洗导杆2带动清洗头3靠近所述毛刷1时，可以进行毛刷的自动清洗；当所述清洗导杆2带动清洗头3远离所述毛刷1，就说明已完成毛刷1的清洗；清洗头3的布置长度可以与毛刷1长度一致，也可以比毛刷1的长度短；当清洗头3的长度比毛刷1的长度短时，由所述清洗导杆2带动清洗头3靠近所述毛刷1并进一步使其沿着毛刷1长度方向移动，已完成对毛刷1的清洗。上述驱动单元可以是包括在所述毛刷清洗装置的范围内的部分，也可以是外接的任意具有驱动功能的装置或单元。