[实用新型]编织软管组装系统的螺芯自动装配装置有效
申请号: | 201320067066.3 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN203184936U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 章海东 | 申请(专利权)人: | 新昌县奥斯特机械有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织 软管 组装 系统 自动 装配 装置 | ||
1.一种编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,本装置包括芯子输送机构(1)和螺母输送机构(2),所述的芯子输送机构(1)的输出端高于螺母输送机构(2)的输出端,且在芯子输送机构(1)和螺母输送机构(2)的输出端的交汇处设有能将芯子(11)和螺母(21)装配成螺芯(3)的组装机构(4),在组装机构(4)上设有传输通道(5),在传输通道(5)上设有将装配完成的螺芯(3)从传输通道(5)的两端逐个交替输出的分流输出机构(6)。
2.根据权利要求1所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的分流输出机构(6)包括设置在传输通道(5)上的分流拨杆(61),所述的分流拨杆(61)连接有能驱动分流拨杆(61)沿着传输通道(5)的两端往复移动的分流驱动组件(62)。
3.根据权利要求2所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的分流驱动组件(62)包括滑台座(621),在滑台座(621)上滑动安装有滑台(622),所述的滑台(622)连接有分流气缸(623),所述的滑台(622)与分流拨杆(61)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的芯子输送机构(1)包括芯子进料轨道(12),所述的芯子进料轨道(12)的输出端设置有芯子定位组件(13)。
5.根据权利要求4所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的芯子定位组件(13)包括分别设于芯子进料轨道(12)两侧的芯子大小调整板(131),所述的芯子大小调整板(131)上方分别设置有芯子厚度调整板(132),所述的芯子进料轨道(12)端部设置有芯子大小调前调整板(133)。
6.根据权利要求3所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的螺母输送机构(2)包括螺母进料轨道(22),所述的螺母进料轨道(22)的输出端设有螺母定位组件(23)。
7.根据权利要求6所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的螺母定位组件(23)包括分别设于传输通道(5)两侧的螺母大小调整板(231),所述的螺母进料轨道(22)端部设置有螺母大小调前调整板(232);所述的螺母大小调整板(231)上开有横向通孔(7),所述的分流拨杆(61)插设在横向通孔(7)内。
8.根据权利要求1或2或3所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的组装机构(4)包括基板(41),在基板(41)上设置有能将所述的芯子(11)从芯子进料轨道(12)脱离的放芯组件(42),所述的放芯组件(42)与放芯气缸(43)相连,所述的放芯气缸(43)输出端连接有放芯头(44)。
9.根据权利要求8所述的编织软管组装系统的螺芯自动装配装置,其特征在于,所述的放芯组件(42)包括设于芯子进料轨道(12)上方且分别位于芯子进料轨道(12)两侧的放芯滑块(421),所述的放芯滑块(421)均与放芯气缸(43)相连。
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