[实用新型]绝缘导热基板有效
申请号: | 201320061366.0 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN203446104U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 萧哲力;廖萍涛;张守金 | 申请(专利权)人: | 鹤山东力电子科技有限公司 |
主分类号: | H05K1/03 | 分类号: | H05K1/03;H05K1/09 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 导热 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘导热基板。
背景技术
覆铜板,又名基材。将补强材料浸以树脂,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,称为覆铜箔层压板。它是做PCB的基本材料,常叫基材。当它用于多层板生产时,也叫芯板。常用的基材大多存在散热功能差的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绝缘导热基板,解决了现有技术的上述不足,其结构简单,制作方便,散热性能好。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种绝缘导热基板,包括铜箔层、绝缘导热层、铝基层,所述铜箔层一侧粘接绝缘导热层一侧,所述由20-40%的环氧树脂和60-80%的导热填料粉组成的绝缘导热层另一侧粘接铝基层。
优选地,所述绝缘导热层两侧分别设有交错的沉孔,所述铜箔层侧面与绝缘导热层一侧的沉孔相对设有凸台,凸台嵌入所述绝缘导热层的沉孔内;所述铝基层侧面与绝缘导热层另一侧的沉孔相对设有凸台,凸台嵌入所述绝缘导热层的沉孔内。
更优选地,所述绝缘导热层一侧或两侧的沉孔为锥形孔,所述铜箔层和/或铝基层上的凸台为锥形台。
本实用新型所述的绝缘导热基板的有益效果是:结构简单,制作方便,散热性能好。
沉孔、凸台的结构设计,增大了热传导的接触面积,提高热传递效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的绝缘导热基板的结构示意图。
图2是本实用新型所述的绝缘导热基板的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1所示,本实用新型实施例所述的绝缘导热基板,包括铜箔层1、绝缘导热层2、铝基层3,所述铜箔层1一侧粘接绝缘导热层2一侧,所述绝缘导热层2另一侧粘接铝基层3,使用时,热量从铜箔层1吸收到绝缘导热层2,再从绝缘导热层2传递到铝基层3进行散热。
所述绝缘导热层2由20-40%的环氧树脂和60-80%的导热填料粉组成,环氧树脂的填充性为86%,使得绝缘导热层2导热率由原来的2W/m.k提升到4.2W/m.k,大大提升了产品的散热功能。
如图2所示,所述绝缘导热层2两侧分别设有交错的沉孔4,所述铜箔层1侧面与绝缘导热层2一侧的沉孔4相对设有凸台5,凸台5嵌入所述绝缘导热层2的沉孔4内,使得绝缘导热层2与铜箔层1的接触面积增大,便于热量传输;所述铝基层3侧面与绝缘导热层2另一侧的沉孔4相对设有凸台6,凸台6嵌入所述绝缘导热层2的沉孔4内,使得绝缘导热层2与铝基层3的接触面积增大,便于热量传输。
进一步实施时,所述绝缘导热层2一侧或两侧的沉孔4为锥形孔,与之相对的铜箔层1上的凸台5(铝基层3上的凸台6)为锥形台。
本具体实施方式只是用于说明本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定。
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