[实用新型]一种用于丝网印刷机的硅片装片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于丝网印刷机的硅片装片装置，是一种辅助设备，属于太阳能技术领域。

背景技术

常规的化石燃料日益消耗殆尽，在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前，在所有的太阳能电池中，硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池，有着优异的电学性能和机械性能。在未来光伏技术的发展中，随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高，硅材料价格的进一步降低，硅太阳能电池将在光伏领域占据重要的地位。

硅太阳能电池的制备流程主要包括制绒、扩散制结、丝网印刷和烧结，其中，扩散制结一般采用PECVD设备来完成，该设备采用小花篮来承载待处理的硅片；所述丝网印刷主要采用丝网印刷机实现，该设备采用大花篮来承载待处理的硅片。因此，在制备过程中需要将小花篮中的硅片转移到丝网印刷机的大花篮之中。目前主要采用手动吸笔装片来实现硅片的转移，该方法不仅劳动强度大，效率低下，而且连续作业容易使操作人员产生疲劳，导致装片过程中产生较多的碎片，这便大大提高了生产成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于丝网印刷机的硅片装片装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于丝网印刷机的硅片装片装置，包括丝网印刷机的大花篮和PECVD设备的小花篮，

还包括一工作平台，工作平台的一侧设有滑轨，滑轨上设有滑动连接的大花篮，工作平台的另一侧设有硅片推片装置；

所述硅片推片装置包括小花篮，以及设于小花篮的正面入口处的推拉机构，所述推拉机构包括支架和设有支架上的推杆；

所述硅片推片装置的小花篮的卡槽与大花篮的卡槽一一对应。

上文中，所述硅片推片装置的小花篮的卡槽与大花篮的卡槽一一对应，是指大花篮的入口和小花篮的出口一一对应，从而便于硅片推片装置将硅片从小花篮推入大花篮之中。

优选的技术方案，所述大花篮和小花篮的横截面相同，大花篮的高度是小花篮高度的2倍；

所述工作平台的另一侧平行设置有第一硅片推片装置和第二硅片推片装置；

所述第一硅片推片装置的小花篮的底面高于第二硅片推片装置的小花篮的顶面，且所述第一硅片推片装置和第二硅片推片装置的小花篮的卡槽均与大花篮的卡槽一一对应。

申请人发现，现有的丝网印刷机和PECVD设备中，其大花篮是小花篮的2倍高度，而两者的横截面相同。因而，本实用新型在工作平台的另一侧平行设置了第一硅片推片装置和第二硅片推片装置，并使得两者的小花篮的卡槽均与大花篮的卡槽一一对应，从而使2个小花篮中的硅片正好装满一个大花篮。

上述技术方案中，所述工作平台为阶梯结构，所述硅片推片装置设于上阶梯位置，所述滑轨设于下阶梯位置。

上述技术方案中，所述工作平台的底面四角设有高度调节装置。

由于上述技术方案的采用，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1．本实用新型开发了一种用于丝网印刷机的硅片装片装置，实现了将PECVD设备的小花篮中的硅片一次性推入丝网印刷机的大花篮中，在大大提高了生产效率的同时，有效地降低了碎片率，同时减少了人力支出，降低了生产成本，因而具有积极的现实意义。

2．本实用新型的结构简单且合理，便于制备，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图。

其中：1、大花篮；2、小花篮；3、工作平台；4、滑轨；5、支架；6、推杆；7、第一硅片推片装置；8、第二硅片推片装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1所示，一种用于丝网印刷机的硅片装片装置，包括丝网印刷机的大花篮1和PECVD设备的小花篮2，

还包括一工作平台3，工作平台的一侧设有滑轨4，滑轨上设有滑动连接的大花篮，工作平台的另一侧设有硅片推片装置；

所述硅片推片装置包括小花篮，以及设于小花篮的正面入口处的推拉机构，所述推拉机构包括支架5和设有支架上的推杆6；

所述硅片推片装置的小花篮的卡槽与大花篮的卡槽一一对应。

所述大花篮和小花篮的横截面相同，大花篮的高度是小花篮高度的2倍；

所述工作平台的另一侧平行设置有第一硅片推片装置7和第二硅片推片装置8；