[实用新型]一种活塞杆防尘罩装配装置

说明书

本实用新型涉及到一种活塞杆工件装配装置，特别涉及到一种活塞杆防尘罩装配装置。

活塞杆防尘罩套装在活塞杆顶部的台阶上，用来保护活塞杆的表面不受外界腐蚀和破坏的零件，防尘罩采用弹性材料制成，其形状为圆形，防尘罩内孔比活塞杆端口外径小。现有技术的防尘罩的装配过程中，通常采用全手工装配方法，即将防尘罩内孔扩张后直接装入活塞杆中，由于活塞杆端口硬度高，防尘罩是弹性材料，内径比活塞杆外径小，需要涨开后才能装进活塞杆，装配时防尘罩与端口直接接触，很容易造成防尘罩唇口破裂，导致防尘罩报废，装配质量较差，并且手工装配费时费力，增加了成本。显然，现有技术防尘罩装配方法存在着防尘罩唇口很容易破裂，装配效率低，装配质量差等问题。

为解决现有技术防尘罩装配方法存在的防尘罩唇口很容易破裂，装配效率低，装配质量差等问题。本实用新型提出一种活塞杆防尘罩装配装置。

一种活塞杆防尘罩装配装置，其特征在于：包括底座、活塞支撑机构和压装机构，活塞支撑机构设置在底座左侧，包括活塞杆支撑座I、活塞杆支撑座II，活塞杆支撑座I设置在底座最左侧，活塞杆支撑座II设置底座中部；压装机构设置在底座右侧，包括过渡套、推进套和压装杠杆，过渡套的内径与活塞杆顶部台阶的外径相匹配，外形为圆锥形其最大外径与活塞杆外径相匹配，且套装在活塞杆顶部；推进套连接在压装杆的端头，推进套的内外径分别与活塞杆防尘罩的内外径相匹配；压装杠杆包括压装杆、压装杆支撑座、手柄和手柄支撑座，压装杆的一端与手柄前部铰接，另一端穿过压装杆支撑座与推进套连接；手柄支撑座固定在底座边侧，手柄与手柄支撑座铰接。

进一步的，所述压装杆支撑座顶部设置有导向套。

本实用新型活塞杆防尘罩装配装置的有益技术效果是结构简单，降低了防尘罩的损坏率，提高了装配效率。

本实用新型活塞杆防尘罩装配装置的有益技术效果是结构简单，降低了防尘罩的损坏率，提高了装配效率。

附图1为本实用新型活塞杆防尘罩装配装置主视图；

附图2为本实用新型活塞杆防尘罩装配装置俯视图；

附图3为附图1的A处放大图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型活塞杆防尘罩装配装置作进一步的说明。

附图1为本实用新型活塞杆防尘罩装配装置主视图，附图2为本实用新型活塞杆防尘罩装配装置俯视图，附图3为附图1的A处放大图，图中，1为底座，2为活塞杆支撑座I，3为活塞杆，4为活塞杆支撑座II，5为过渡套，6为防尘罩，7为推进套，8为压装杆支撑座，9为手柄支撑座，10为手柄，11为压装杆，12为导向套。由图可知，一种活塞杆防尘罩装配装置，包括底座1、活塞支撑机构和压装机构，活塞支撑机构设置在底座1左侧，包括活塞杆支撑座I2、活塞杆支撑座II4，活塞杆支撑座I2设置在底座1最左侧，活塞杆支撑座II4设置底座1中部；压装机构设置在底座1右侧，包括过渡套5、推进套7和压装杠杆，过渡套5的内径与活塞杆3顶部台阶的外径相匹配，外形为圆锥形其最大外径与活塞杆3外径相匹配，且套装在活塞杆3顶部；推进套7连接在压装杆11的端头，推进套7的内外径分别与活塞杆防尘罩6的内外径相匹配；压装杠杆包括压装杆11、压装杆支撑座8、手柄10和手柄支撑座9，压装杆11的一端与手柄10前部铰接，另一端穿过压装杆支撑座8与推进套7连接；手柄支撑座9固定在底座1边侧，手柄10与手柄支撑座9铰接。压装杆支撑座8顶部设置有导向套12。本实用新型活塞杆防尘罩装配装置在实际使用时，首先将活塞杆3放入活塞杆支撑座I2和活塞支撑杆II4上，过渡套5套入活塞杆3顶部台阶，然后将防尘罩6套在过渡套5端部，扳动手柄10使得压装杆11移动，进而带动推进套7移动。由于过渡套5的内径与活塞杆3顶部台阶的外径相匹配，外形为圆锥形其最大外径与活塞杆3外径相匹配，且套装在活塞杆3顶部；推进套7连接在压装杠杆压装杆11的端头，推进套7的内外径分别与活塞杆防尘罩6的内外径相匹配；导向套12固定在压装杆支撑座8顶部主要对压装杆11其导向作用，因此，推动手柄可以迅速的将防尘罩6推入活塞杆3中。本实用新型活塞杆防尘罩装配装置采用过渡套5套装在活塞杆3顶部台阶，防尘罩6不与活塞杆3端部直接接触，因此装配时不会导致防尘罩6唇口损害。本实用新型活塞杆防尘罩装配装置不仅适用于防尘罩装配，还适用于一些密封圈装配，因此，经济适用。

本实用新型活塞杆防尘罩装配装置的有益技术效果是结构简单，降低了防尘罩的损坏率，提高了装配效率。