[实用新型]重荷载支承装置

权利要求书

一种重荷载支承装置，其特征在于：本装置包括底座（20）和设置在底座（20）内部的支承座（50），底座（20）的上侧设置有压盖（60），所述底座（20）和压盖（60）的内侧面彼此相连构成内球面，所述支承座（50）的外侧面构成外球面，支承座（50）嵌设在底座（20）和压盖（60）围成的球状空腔中，且支承座（50）与底座（20）以及支承座（50）和压盖（60）之间均构成滑动配合；所述支承座（50）的内部固定设置有用于限制转轴（70）径向摆动的滚柱支承机构（10）和限制转轴（70）轴向移动的推力轴承（30），所述滚柱支承机构（10）和推力轴承（30）彼此相连，支承座（50）的上侧设置有供转轴（70）插入滚柱支承机构（10）内侧的开口；本装置还包括限制支承座（50）在底座（20）和压盖（60）内转动的防转机构。

根据权利要求1所述的重荷载支承装置，其特征在于：

所述滚柱支承机构（10）由圆筒状的滚柱（11）、圆柱状的定子（12）、上保持架（13A）和下保持架（13B）构成；

所述上保持架（13A）和下保持架（13B）均呈圆环状，且上保持架（13A）和下保持架（13B）上均设置有多个安装孔（14），所述安装孔（14）的孔轴线垂直于上保持架（13A）和下保持架（13B）所处的圆环状平面；

所述定子（12）为三段式台阶状圆柱体，且定子（12）沿上保持架（13A）和下保持架（13B）限定的环状空间布设有多个，多个定子（12）的上段分别穿设固定于上保持架（13A）的安装孔中，此多个定子（12）的中段分别套设于相对应的滚柱（11）的内腔中，且定子（12）的中段与滚柱（11）的内腔构成转动配合，所述多个定子（12）的下段分别穿设固定于下保持架（13B）的安装孔中；

所述转轴（70）的端部穿过所述上保持架（13A）并插设在所述滚柱（11）围成的筒状空腔中；所述滚柱（11）的外环面的内侧凸出在所述上保持架（13A）和下保持架（13B）的内壁面的径向内侧，滚柱（11）的外环面的外侧凸出在所述上保持架（13A）和下保持架（13B）的外壁面的径向外侧，且滚柱（11）的外环面与所述支承座（50）的内侧面构成滚动配合；

所述下保持架（13B）架靠在推力轴承（30）的上侧。

根据权利要求2所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述上保持架（13A）的安装孔（14）的旁侧开设有供润滑介质进入滚柱支承机构（10）内侧的进油孔（15）。

根据权利要求2所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述定子（12）的上段直径和下段直径相等，且定子（12）的上段直径和下段直径均小于定子的中段直径；所述定子（12）的中段长度大于滚柱（11）的轴向长度。

根据权利要求2所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述上保持架（13A）和/或下保持架（13B）上的安装孔（14）为盲孔。

根据权利要求2所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述推力轴承（30）由推力保持架（31）、球状的滚子（32）和滚道（33）构成；所述滚道（33）包括上滚道和下滚道，上滚道和下滚道均呈圆环状，且上滚道和下滚道的中心线与所述上保持架（13A）和下保持架（13B）的中心线相重合；所述下滚道固定在支承座（50）上，所述滚子（32）在上滚道和下滚道之间设置有若干个，且若干个滚子（32）固设在推力保持架（31）中；所述上滚道的上端面与所述下保持架（13B）的下端彼此相靠在一起。

根据权利要求6所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述支承座（50）的内壁面上设置有便于所述下滚道安装就位的环状凸台。

根据权利要求1～7任一项所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述防转机构包括防转销（40），所述防转销（40）的头部由外向内穿过所述底座（20），且防转销（40）的头部伸入设置在所述支承座（50）上的凹槽中。

根据权利要求2～7任一项所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述支承座（50）的与滚柱（11）外环面相连的内壁面上设置有螺旋状的油槽。

根据权利要求9所述的重荷载支承装置，其特征在于：所述油槽设置为便于转轴（70）正反旋转的两道。