[实用新型]一种金刚石切割线生产设备的单向阀机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金刚石切割线生产设备技术领域，特别涉及一种金刚石切割线生产设备的单向阀机构。

背景技术

由于金刚石切割线在单晶硅、多晶硅等硬脆材料的切割加工上使用越来越普及，使得对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高，设备的合理性与稳定性对生产金刚石切割线的工艺性及是否能够长时间稳定和持续地运行影响很大。

目前，金刚石切割线生产设备上的气动隔膜泵单向阀机构，通常采用进口标准件，在使用过程中，容易出现以下不足：1、配件隔离套磨损严重，使用一月左右就需要更换配件，更换周期短，劳动强度大；2、由于磨损，使配件球体的直径不断减小，造成配件隔离套更换周期进一步缩短，使用成本过高；3、频繁更换配件隔离套不仅增加了设备的维护成本和工人的劳动强度，而且对金刚石切割线生产的稳定性、持续性造成不利影响，设备生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可防止配件过度磨损和使用寿命长的金刚石切割线生产设备的单向阀机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种金刚石切割线生产设备的单向阀机构，包括阀体，所述阀体内设有球座和隔离套，隔离套位于球座上方，隔离套上设有镀液孔；球座内部锥形孔内设有球体。

所述球座外表面与阀体内壁面之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型包括阀体，所述阀体内设有球座和隔离套，隔离套位于球座上方，隔离套四周设有镀液孔；球座内部锥形孔内设有球体；镀液孔在能够保证通过足够流量镀液的前提下，其尺寸做到最小化，镀液孔中部设有容纳球体的定位孔，定位孔在满足球体空间的前提下，其尺寸做到最小化，从而增加球体与隔离套的接触面积，减少磨损，即使球体直径因磨损减少也不影响正常使用；其结构简单，便于维护，工人劳动强度低，不易磨损，可有效延长使用寿命，大大延长单向阀机构连续工作时间，可有效保证设备长时间稳定、持续地工作，保证生产稳定性，提高设备生产效率。

2、球座外表面与阀体内壁面之间设有密封圈，可防止阀体内镀液上下串通。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示金刚石切割线生产设备的单向阀机构，其包括阀体1，阀体1内设有台阶孔，台阶孔上设有球座2和隔离套5，隔离套5位于球座2上方，隔离套5上设有镀液孔6。在球座2的内部锥形孔内设有相接触的球体3，。隔离套5可控制球体3向上移动距离的大小，同时保证镀液畅通无阻地通过阀体1向上流动。为了防止阀体1内镀液上下串通，在球座2外表面与阀体1内壁面之间设有密封圈4。

在本实施方式中，镀液孔6在能够保证通过足够流量镀液的前提下，其尺寸做到最小化，镀液孔6中部设有容纳球体3的定位孔，定位孔在满足球体3空间的前提下，其尺寸做到最小化，从而增加球体3与隔离套5的接触面积，减少磨损，即使球体3的直径因磨损减少也不影响正常使用。

本实用新型的工作原理为：当单向阀打开，压力镀液在阀体1内由下部向上部流动，利用镀液向上的压力冲开球体3，打开单向阀通道，球体3向上移动碰到隔离套5，压力镀液经过阀体1和隔离套5流出；当单向阀关闭时，镀液压力小于球体3的重力，球体3在自重作用下与球座2紧密接触，关闭镀液流动通道；当压力镀液由上部向下部流动时，由于球体3与球座2紧密接触，同时在镀液向下的压力作用下，使得球体3与球座2接触更加紧密，此时单向阀处于截止状态，压力镀液无法由阀体1上部向下部流动。