[发明专利]一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺

权利要求书

1.一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A：在油缸缸体（6）与端盖（7）之间或活塞杆（1）与活塞（2）之间的两个焊接端面上分别相对应开焊丝放置槽（5）和熔焊流道槽（3）；

B:在焊丝放置槽（5）中沿着圆周缠绕一圈焊丝（4）；

C:将油缸缸体（6）与端盖（7）焊接端面上下贴合或者将活塞杆（1）由下至上从活塞（2）的下端中心孔中伸入，使焊丝放置槽（5）和熔焊流道槽（3）对应贴合；

D:将步骤C中装好的产品放置到烘箱中进行加热，在200℃到500℃的温度下加热20到30分钟，使焊丝（4）熔化成液体后向熔焊流道槽（3）中流动；

E：熔化后的焊丝（4）将熔焊流道槽（3）填充满并在焊丝放置槽（5）中残留一部分；

F：将步骤E中的产品放置在冷风机面前进行冷风冷却10分钟，焊丝放置槽（5）和熔焊流道槽（3）中的焊丝（4）固化将油缸缸体（6）与端盖（7）或者活塞杆（1）与活塞（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于：所述的油缸缸体（6）的下端面开有环形的焊丝放置槽（5），与油缸缸体（6）的下端面紧贴的端盖（7）上端面上与焊丝放置槽（5）对应的位置开有熔焊流道槽（3），该熔焊流道槽（3）的横截面呈“土”字形，其上端与焊丝放置槽（5）的一侧边缘对应布置。

3.根据权利要求1所述的一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于：所述的活塞杆（1）的下端伸入到活塞（2）内部，其下端侧壁上开有一圈焊丝放置槽（5），在紧贴活塞杆（1）的活塞（2）内部侧壁上与焊丝放置槽（5）对应的位置开有一圈熔焊流道槽（3），该熔焊流道槽（3）的底部为矩形槽（31），该矩形槽（31）的一侧上部通过横槽（32）与焊丝放置槽（5）的下端相通。

4.根据权利要求1所述的一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于：所述的焊丝（4）为锡条或者氩焊条。

5.根据权利要求1或4所述的一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于：所述的焊丝（4）的体积大于焊丝放置槽（5）容积的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种油缸缸体或活塞杆的熔焊焊接工艺，其特征在于：所述的熔焊流道槽（3）的容积小于或等于焊丝放置槽（5）容积的1/2。