[发明专利]一种薄壁细长C形管状零件的加工工艺有效
申请号: | 201310746790.3 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103846624A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 方建平 | 申请(专利权)人: | 贵州遵义驰宇精密机电制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 563300 贵州省遵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 细长 管状 零件 加工 工艺 | ||
1.一种薄壁细长C形管状零件的加工工艺,其特征在于:包括下料、冷热处理及时效强化、粗加工、精加工和加工通槽;所述下料为切割棒料;所述粗加工包括钻内孔和粗车外圆;所述精加工包括精车外圆、磨削内圆和切割端面;
具体包括以下步骤:
a.下料:选择0Cr17Ni7Al材质的圆棒,两端面及外圆面预留2~3mm的加工余量;
b.冷热处理及时效强化:
b1.首先进行1000℃~1100℃固溶处理,然后在950℃±10℃下保持10min,空冷到室温;
b2.在24h内冷却到-73℃±6℃保持8h,再加热到510℃±10℃保持1h后空冷到室温;
c.粗加工:
c1.钻孔:以棒材外圆面为初基准,采用枪钻钻出内孔,预留加工余量0.2~0.3mm;
c2.粗车外圆,预留加工余量0.3~0.4mm,在常温条件下自然放置48h;
d.精加工:
d1.精车外圆,保证表面粗糙度达到Ra1.6;
d2.磨削去除内圆加工余量至表面粗糙度达到Ra1.6;
d3.通过线切割或激光切割加工两端面保证表面粗糙度达到Ra3.2;
e.加工通槽:铣加工通槽,保证通槽宽度。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工工艺,其特征在于:所述步骤c中,粗车外圆时使用的夹具为薄壁细长C形管状零件的专用夹具。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工工艺,其特征在于:所述步骤d中,精车外圆时使用的夹具为薄壁细长C形管状零件的专用夹具。
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