[发明专利]一种高纯铝的分离提纯方法及设备

权利要求书

1.一种高纯铝的分离提纯方法，其特征在于包含以下步骤：

1）将工业铝原料，表面进行清理并烘干；

2）将步骤1）所得原料放入熔炼炉中，加热完全熔化后保温；

3）向步骤2）所得熔融液中加入精炼剂中间合金，开始搅拌，搅拌反应后静置保温，将底层1-10%的铝液排出；

4）将步骤3）剩余铝液转入偏析炉，558-665℃保温后，冷却并压实晶体，同时通过间歇式超声波剥晶，至铝液剩余15-35%时停止，并将上层残余铝液倒出；

5）冷却至常温，取出铝锭，将结晶锭的头部与尾部分别去除结晶锭重量的3-15%，即得高纯铝产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工业铝原料纯度大于等于99.7%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所得高纯铝产品纯度为99.99-99.9999%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述加热为加热到680-750℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述保温时间为0.5-2小时，步骤3）所述搅拌反应时间为0.5-2小时，步骤4）所述保温时间为0.5-2小时。

6.一种用于权利要求1-5任一项所述铝的分离提纯方法的偏析炉，其特征在于，包含间隙式超声波剥晶装置（3）、压实装置（4）、环形气体冷却管道（5）、加热装置（6）、石墨坩埚（2）和不锈钢坩埚（7），且石墨坩埚置于不锈钢坩埚内，加热装置自上而下间隔固定安装于不锈钢坩埚与炉壳服夹层之间；环形气体冷却管道与不锈钢坩埚直接接触，并置于其外侧；间歇式超声剥晶装置与环形气体冷却管道水平放置，且直接接触，超声源置于炉壳外。