[发明专利]双层慕司果冻及其制作方法有效
| 申请号: | 201310735251.X | 申请日: | 2013-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN103719650A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 郑育双 | 申请(专利权)人: | 蜡笔小新(福建)食品工业有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/06 | 分类号: | A23L1/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双层 果冻 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及果冻制作技术领域,具体涉及双层慕司果冻及其制作方法。
背景技术
随着食品技术的发展,果冻已成为人们喜爱的食品之一,其口感近似于新鲜水果,又有饮料的功能,尤其受到儿童的喜爱。
现在市面上的果冻种类多种多样,尤其是模仿水果口味的果冻较多,但是每一种果冻口味都比较单一,层出不穷的各种果冻口味都大同小异,没有什么创新。
发明内容
本发明提供一种双层慕司果冻,其具有多种口味,上下分层,类似于西点,口感爽滑细腻。
本发明另一目的是提供一种双层慕司果冻的制备方法。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
本发明提供一种焦糖芒果味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水160~170份、果葡糖浆4~6份、奶粉2~4份、氢化椰子油0.6~1份、乳酸钙0.4~0.7份、炼乳3~5份、芒果泥8~12份、白色素0.4~0.7份、工艺水290~314份、85℃以上热水36~45份、果冻粉3~6份;
底层料:50度糖水37~40份、可可粉0.5~1份、乳酸钙0.2~0.5份、工艺水59~69份、85℃以上热水3~5份、果冻粉0.8~1.2份。
优选地,所述的焦糖芒果味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水169份、果葡糖浆5份、奶粉3份、氢化椰子油0.8份、乳酸钙0.6份、炼乳4份、芒果泥10份、白色素0.55份、工艺水302份、85℃以上热水41份、果冻粉4.4份;
底层料:50度糖水38.7份、可可粉0.8份、乳酸钙0.4份、工艺水64份、85℃以上热水4份、果冻粉0.9份。
本发明提供一种焦糖鸡蛋味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水160~170份、果葡糖浆4~6份、奶粉2~4份、氢化椰子油0.6~1份、乳酸钙0.4~0.7份、炼乳3~5份、鸡蛋味香料2~3份、白色素0.4~0.7份、工艺水310~334份、85℃以上热水26~35份、果冻粉3~6份;
底层料:50度糖水37~40份、可可粉0.5~1份、乳酸钙0.2~0.5份、工艺水59~69份、85℃以上热水3~5份、果冻粉0.8~1.2份。 优选地,所述的焦糖鸡蛋味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水169份、果葡糖浆5份、奶粉3份、氢化椰子油0.8份、乳酸钙0.6份、炼乳4份、鸡蛋味香料2.6份、白色素0.55份、工艺水317份、85℃以上热水33份、果冻粉4.4份;
底层料:50度糖水38.7份、可可粉0.8份、乳酸钙0.4份、工艺水64份、85℃以上热水4份、果冻粉0.9份。
本发明提供一种焦糖冰淇淋味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水170~180份、果葡糖浆4~6份、奶粉2~4份、氢化椰子油0.6~1份、乳酸钙0.4~0.7份、炼乳3~5份、冰淇淋味香料0.3~0.6份、白色素0.4~0.7份、工艺水306~330份、85℃以上热水26~35份、果冻粉3~6份;
底层料:50度糖水37~40份、可可粉0.5~1份、乳酸钙0.2~0.5份、工艺水59~69份、85℃以上热水3~5份、果冻粉0.8~1.2份。
优选地,所述的焦糖冰淇淋味双层慕司果冻,其包括以下质量份的组分:
上层料:50度糖水174份、果葡糖浆5份、奶粉3份、氢化椰子油0.8份、乳酸钙0.6份、炼乳4份、冰淇淋味香料0.4份、白色素0.55份、工艺水314份、85℃以上热水33份、果冻粉4.4份;
底层料:50度糖水38.7份、可可粉0.8份、乳酸钙0.4份、工艺水64份、85℃以上热水4份、果冻粉0.9份。
上述的双层慕司果冻,还包括以下组分:添加剂适量。
本发明还提供一种制备所述双层慕司果冻的方法,其包括:
制作上层料:
将果冻粉与280~304份工艺水混合后经胶体磨磨入煮料锅,加入50度糖水及经果葡糖浆溶解后的白色素,煮料至85~90℃;取余量工艺水及9~11份85℃以上热水溶解奶粉和氢化椰子油,溶解后加入上述料液中;
分别用11~13份85℃以上热水溶解乳酸钙,3~5份85℃以上热水溶解炼乳,溶解后分别隔30秒以上加入上一步液中,煮料至沸腾,保温2~5min,然后降温至85~90℃;
取余量的85℃以上热水溶解芒果泥或香料,溶解后加入上述料液中。
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