[发明专利]一种热固性电缆缆芯制作机及缆芯的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种缆芯制作机，尤其涉及一种热固性材料压力电缆缆芯制作机及缆芯的制作方法。

背景技术

中国发明专利申请案200910309573.1公开了一种电线电缆生产设备，该设备具体包括：芯线放线架、绝缘层挤出主机、冷却水槽、吹风设备、印字设备、护套挤出主机、牵引设备、收线架。上述组件的排列顺序为芯线放线架、绝缘层挤出主机、吹风设备、护套挤出主机、冷却水槽、吹风设备、印字设备、牵引设备和收线架。该设备中通过牵引设备带动收线支架旋转，并拖动芯线由芯线放线架上穿过绝缘层挤出主机和护套挤出主机上的输线孔向收线支架运动，运动过程中绝缘层挤出主机在芯线上包裹一层绝缘层，以冷却、吹风设备降温干燥后进入护套挤出主机包裹护套，然后进入冷却水槽内冷却，再由吹风装置将护套层吹干后印字缠绕在收线支架上。

上述设备主要用于生产现有的热塑性材料电缆，但目前市场上新出现的纳米摩擦发电机系列产品中使用的材料大都是热固性材料，其与热塑性材料几乎有着相反的特性，上述电缆生产设备并不能直接适用。

此外，电缆生产设备中起重要作用的是绝缘层挤出主机，而目前的相关挤出设备大都如中国实用新型专利200920039766.5中公开的挤出机相似，包括机架，机架上具有驱动装置、喂料装置、送料装置、冷却装置、熔融装置以及模头，驱动装置固定在送料装置的一端，冷却装置周向固定在送料装置上，熔融装置在送料装置的另一端，模头固定在熔融装置的端部，驱动装置为直驱电机，熔融装置为熔融泵和熔融带组成，熔融泵与熔融带之间设置有带网，熔融带由螺杆与机筒组成，螺杆间隙设置在机筒内，直驱电机设置在螺杆的端部，直驱电机与螺杆的转速相同。

上述现有的挤出机是通过螺杆挤压固态塑料完成工作过程的，而如果涉及液态的热固性材料，上述设备则无法适用。而且即使上述设备能够适用液态的热固性材料，在推进的过程中也会由于产生的热量导致液态的热固性材料固化，从而粘在螺杆上面，导致堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简捷、方便、实用的热固性电缆缆芯制作机及缆芯的制作方法。

为实现上述目的，本发明的一种热固性电缆缆芯制作机及缆芯的制作方法的具体技术方案为：

一种热固性电缆缆芯制作机，包括相对贴合设置的第一成型组件和第二成型组件，第一成型组件和第二成型组件的贴合部位形成有成型通道，成型通道的部分区段上设置有加热箱，待加工的热固性材料和导线由成型通道的入口端进入成型通道，并在成型通道中通过加热箱加热固化，成型后的缆芯由成型通道的出口端输出。

进一步，第一成型组件包括第一传动轮和第一从动轮，第一传动轮和第一从动轮通过第一同步带连接，第二成型组件包括第二传动轮和第二从动轮，第二传动轮和第二从动轮通过第二同步带连接，第一同步带和第二同步带的部分表面相对贴合设置。

进一步，第一同步带和第二同步带相接触的表面上分别形成有第一成型槽和第二成型槽，第一成型槽和第二成型槽相对结合形成成型通道，加热箱套设在第一同步带和第二同步带上。

进一步，由第一成型槽和第二成型槽相对结合形成的成型通道的两侧设置有支撑轮。

进一步，第一成型槽和第二成型槽的内表面上分别形成有微纳凹凸结构。

进一步，第一传动轮与第二传动轮相对设置，形成成型通道的出口端；第一从动轮和第二从动轮相对设置，形成成型通道的入口端。

进一步，第一传动轮和第二传动轮分别由动力装置驱动，第一传动轮通过第一同步带带动第一从动轮转动，第二传动轮通过第二同步带带动第二从动轮转动。

进一步，第一传动轮由动力装置驱动，第一传动轮带动第二传动轮转动，第一传动轮通过第一同步带带动第一从动轮转动，第二传动轮通过第二同步带带动第二从动轮转动。

进一步，第一同步带远离第二同步带的一侧设置有张紧轮，和/或第二同步带远离第一同步带的一侧设置有张紧轮。

进一步，成型通道的入口端设置有导线放线轮和热固性材料盛放箱。

进一步，成型通道的出口端设置有牵引导线沿成型通道向前移动的牵引装置。

进一步，成型通道的出口端设置的牵引装置为缆芯缠绕轮。