[发明专利]一种利用模具来实现圆馒头揉面的仿生工艺

说明书

技术领域

  本发明涉及一种馒头加工工艺，尤其涉及一种利用模具来仿照人工揉面的馒头加工工艺。 

背景技术

目前国内的馒头机主要结构方式为对辊成型、分割滚圆成型、卷面切断成型和隧道搓圆成型，这些设备因为没有按人工加工工艺来设计，也就没有完全仿照人工加工的机理来成型，只是简单的满足了馒头的外形成型，未能预制成具有规则面筋层理结构的面团，因此在口感和咬劲上要逊于传统手工馒头。 

传统手工制作馒头时需要用手变换角度来将面团从边缘不断的向心部折叠碾压，最后再搓圆成型。本发明根据这一原理，采用一定形状的模具组合，使馒头坯在模具作用下让面团有规律的拉伸、折叠和压延，形成需要的层理结构，不断重复这一动作来实现仿生揉面原理，因此命名为仿生揉面工艺。 

发明内容

目前按馒头综合指标评价来说，采用和面、压面、卷圆、分割工艺制出的方馒头相对质量较好，因此在方馒头基础上开发圆馒头后续工艺较为理想。人工做馒头基本上离不开擀、揪、搓、揉、挤、拍等动作，由于在馒头的前期工序设备完成了面团压面、卷圆、分割等部分工序，因此在馒头后期成形工序，我们只需要解决搓、揉、挤、拍四个主要动作，将分割后的小方面团揉制成圆馒头。 

因此根据工艺安排，设计如下圆馒头制作流程：搓—揉—挤—拍—搓。馒头坯截面变化如图1。根据馒头截面变化设计模具，利用模具在设备上冲压，实现馒头坯按照预定的规律变化。工艺总流程图解，如图2。 如图3，Ⅰ工序表示方馒头坯搓圆后制出的形状。Ⅱ-1工步表示预制好的馒头坯放入揉工序揉面模具中的状态，Ⅱ-2工步表示揉工序模具揉面上模具向下运行压住馒头坯状态，Ⅱ-3工步表示揉面上模具继续向下运行迫使馒头坯中间过渡变形的状态，Ⅱ-4工步表示揉面上模具向下运行到位馒头坯成型后状态，Ⅱ-5工步表示模具打开复位状态。如图4，Ⅲ-1工步表示预制好的馒头坯放入挤工序挤面模具中的状态，Ⅲ-2工步表示挤工序挤面上模具向下运行压住馒头坯状态，Ⅲ-3工步表示挤面上模具继续向下运行以及挤面块向中心运动，迫使馒头坯变形成型后状态，Ⅲ-4工步表示模具打开复位后，挤面下模具顶出状态。如图5，Ⅳ工序表示挤好的馒头坯放入拍工序模具中的状态，Ⅴ工序表示拍工序制出的馒头坯搓圆后状态。 

附图说明

 图1是馒头坯截面变化过程图 

 图2是馒头仿生成型工艺总流程图

 图3是Ⅰ-Ⅱ工位搓揉段工艺分解局部放大图

 图4是Ⅲ工位挤段工艺分解局部放大图

 图5是Ⅳ-Ⅴ工位拍搓段工艺分解局部放大图

 图6是揉面模具原理图

 图7是挤面模具原理图

具体实施方式

 下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。 

圆馒头仿生动作原理：在本发明的核心部分是揉（Ⅱ）和挤（Ⅲ）工序。在Ⅰ工序利用搓圆装置制出上大下小的蘑菇形馒头坯，通过抓取机构将蘑菇形馒头坯放入揉工序（Ⅱ）模具型腔内，进入Ⅱ-1工步；当揉面上模具下降压住馒头坯时，进入Ⅱ-2工步；当揉面上模具继续向下移动，由于揉面上模具内凹边缘凸起，而揉面下模具恰好和蘑菇形馒头坯的柄部粗细相当，此时揉面上模具停止不动，进入Ⅱ-3工步；揉面下模具继续向上移动，蘑菇形馒头坯中间柄部的面团就会挤入蘑菇头伞部内，蘑菇型面团伞部外缘的面在揉面上模具的作用下向下延伸，形成内空的窝窝头面团形状，这就相当于将馒头坯底部的面团在模具作用下揉入了中心上部，而伞部边缘的面转移到面团的下部，进入Ⅱ-4工步，如图6所示；下一步模腔打开，等待抓取机构将窝窝头形馒头坯抓走，进入Ⅱ-5工步。 

抓取机构将窝窝头形馒头坯放入挤（Ⅲ）工序模腔内，进入Ⅲ-1工步；当挤面上模具向下移动接近馒头坯，限制面团向上运动的空间，进入Ⅲ-2工步；挤面块托盘内放置9块挤面块，挤面块在外力作用下沿水平方向做收缩运动，此时在模具上层位置为窝窝头形馒头坯预留下了一个向四周横向水平扩算的空间，在压力作用下，揉（Ⅱ）工序揉出窝窝头形馒头坯的裙边被挤面块挤压向上运动后再向水平扩展，进入Ⅲ-3工步；这时馒头坯就又被锻造成一个蘑菇头形状，如图7所示；由于挤面块的厚度大于馒头坯下部空腔高度，因此空气会 

首先被排出，不会在馒头内部留下气泡。模具复位后模腔打开，下部托盘上升，将蘑菇形馒头坯托出，进入Ⅲ-4工步，等待抓取机构将蘑菇形馒头坯抓走。