[发明专利]一种连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置和方法

权利要求书

1.一种连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：由导磁芯棒，热顶、导流管、电磁搅拌器、冷却水套、石墨环和结晶器组成；所述的结晶器内部镶有石墨环，所述的结晶器的外部设置冷却水套，所述的结晶器的上部设置导流管，所述的电磁搅拌器设置于导流管的外部，所述的热顶设置于导流管的上部，所述的导磁芯棒设置于导流管的心部，所述的导磁芯棒与导流管内壁之间形成一个缝隙通道。

2.根据权利要求1所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：所述的装置还包括芯棒隔热套，所述的芯棒隔热套安装在导磁芯棒外围。

3.根据权利要求1所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：所述的导磁芯棒的相对磁导率为50-20000。

4.根据权利要求3所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：所述的导磁芯棒为铁、低碳钢、导磁不锈钢、硅钢、镍、钴、铁镍合金、铁钴合金、铁氧体或超导材料。

5.根据权利要求1所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：所述的电磁搅拌器为旋转电磁搅拌器。

6.根据权利要求1所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的装置，其特征在于：所述的热顶、导流管和芯棒隔热套由保温材料制成。

7.一种连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的方法，包括如下步骤：在连续制备过程中，使电磁搅拌器和冷却水套处于工作状态，铝合金熔体经熔化并经熔体处理后流入热顶中，熔体经过缝隙通道流动时受到电磁搅拌器的搅拌，然后熔体流出汇聚到结晶器中进行凝固冷却成铸锭。

8.根据权利要求7所述的连续制备大尺寸高品质铝合金铸锭的方法，其特征在于：所述的电磁搅拌器的名义输入功率是3～100kW，搅拌频率为5～50Hz，连铸速度为50～500mm/min，冷却水套的冷却水压为0.1～0.5Mpa。