[发明专利]一种1系铝合金铸锭的生产工艺有效
| 申请号： | 201310711286.X | 申请日： | 2013-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN103614581A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 廖知坚;陈瑜;杨荣东;牟大强;孙自鹏;夏友龙;代福生 | 申请（专利权）人： | 西南铝业（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C21/00;B22D21/04;B22D27/20 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 铸锭 生产工艺 | ||
1.一种1系铝合金铸锭的生产工艺，包括以下步骤：
A）将铝锭与纯铝废料在熔炼炉中合金化，所述熔炼炉中钛元素的含量为0.005wt%～0.01wt%；
B）将步骤A）得到的合金熔液导入保温炉中进行保温处理，在导炉的过程中添加Al-5Ti-B块；所述保温炉中的钛含量为0.01wt%～0.018wt%；
C）将步骤B）得到的合金熔液进行铸造，在所述铸造过程中在除气装置前加入Al-5Ti-B丝，得到1系铝合金铸锭，所述1系铝合金铸锭的钛含量为0.015wt%～0.025wt%。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在步骤A）之前还包括配料的过程，所述配料的过程具体为：
将铝锭和纯铝废料进行检测，计算其中的钛元素含量，根据所述计算结果确定是否添加Al-Ti中间合金。
3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤A）具体为：
将纯铝废料和铝锭在熔炼炉中合金化，检测熔炼炉中合金熔液的钛元素含量，若所述钛元素含量为0.005wt%～0.01wt%，则不添加Al-Ti中间合金；若所述钛元素含量低于0.005wt%，则添加Al-Ti中间合金，使合金熔体中钛元素的含量为0.005wt%～0.01wt%。
4.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤B）具体为：
将步骤A）得到的合金熔液由熔炼炉转入保温炉中进行保温处理，在导炉的过程中添加1.0～1.5kg/tAl的Al-5Ti-B块，检测保温处理后的合金熔液中钛元素的含量，若所述钛元素的含量低于0.01%，则再次添加Al-5Ti-B块，使合金熔体中钛元素的含量达到0.01%～0.018%；若所述钛元素的含量为0.01%～0.018%，则不添加Al-5Ti-B块。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤C）中所述Al-5Ti-B丝的加入量为1.4～1.8kg/tAl。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述1系铝合金铸锭的晶粒度为1级。
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