[发明专利]一种超大碳晶发热板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310706680.4 申请日: 2013-12-20
公开(公告)号: CN103687102A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 徐俊伟 申请(专利权)人: 昆山建通电子科技有限公司
主分类号: H05B3/20 分类号: H05B3/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 超大 发热 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种超大碳晶发热板,其特征在于,它包括导电油墨基板层和设置于所述导电油墨基板层两侧的三层氨性玻璃纤维环氧PP布,所述导电油墨基板层由复数个并排设置的导电油墨基板组成。 

2.根据权利要求1所述的超大碳晶发热板,其特征在于,所述碳晶发热板中复数个导电油墨基板的同极导电端子均通过一铜箔板连接,且所述碳晶发热板对应所述铜箔板处设置有用于接导线的孔。 

3.根据权利要求1所述的超大碳晶发热板,其特征在于,所述铜箔板采用铜箔。 

4.一种超大碳晶发热板的制造方法,其特征在于,它包括如下步骤: 

1)拼接,将复数个导电油墨基板并排拼接,然后两侧各加三层氨性玻璃纤维环氧PP布,并使三层氨性玻璃纤维环氧PP布交错拼接,且层与层之间保持平整; 

2)加压成型,在1400t/m2~1600t/m2压强下,一侧依次经预热加压、恒温加压、降温加压后卸炉,换另一侧再经重复上一工序得到超大碳晶发热板; 

3)表面处理,采用耐高温胶将碳晶发热板表面凹槽填平,待晾干后再打磨; 

4)钻孔接线,在复数碳晶发热板铜箔板处钻孔,接入导线并使复数对导线并联。 

5.根据权利要求4所述的超大碳晶发热板的制造方法,其特征在于,氨性玻璃纤维环氧PP布之间交错间距为100mm。 

6.根据权利要求4所述的超大碳晶发热板的制造方法,其特征在于,所述步骤2)中恒温加压的温度为180℃。 

7.根据权利要求4所述的超大碳晶发热板的制造方法,其特征在于,所述步骤2)中压强采用1500t/m2

8.根据权利要求4所述的超大碳晶发热板的制造方法,其特征在于,所述步骤3)中的耐高温胶采用AB耐高温混合胶。 

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