[发明专利]一种大型钢瓶化学镀镍方法及其装置有效
| 申请号: | 201310705762.7 | 申请日: | 2013-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN103643223A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 张庆华;何信坤;李从彬;谢智虹 | 申请(专利权)人: | 成都康洁表面技术有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/00 | 分类号: | C23C18/00;C23C18/16;C23C18/36 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王学强;魏晓波 |
| 地址: | 610400 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 钢瓶 化学 方法 及其 装置 | ||
1.一种大型钢瓶化学镀镍方法,其特征在于,将钢瓶作为镀槽,酸洗工序、热水洗工序、化学镀镍工序、冷水洗工序以及封闭工序控制在一个管道系统内进行,将酸洗液、热水、化学镀液、冷水以及封闭液通过控制管道系统内的相应阀门按照工艺流程注入到钢瓶内进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢瓶化学镀镍方法,其特征在于,所述酸洗工序、热水洗工序、化学镀镍工序、冷水洗工序以及封闭工序设置各自的输送管路并设置对应的进液阀和回液阀,管道系统内还设置有排液阀,确保每个工序加工完成后无残留液影响下一步工序的进行。
3.根据权利要求1所述的大型钢瓶化学镀镍方法,其特征在于,在加工开始前利用热水洗工序在管道系统内注满水确认系统无渗漏。
4.一种大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,包括酸洗系统、热水洗系统、化学镀镍系统、冷水洗系统以及封闭系统,各系统以管道相连汇合到总进液阀(70)进入钢瓶内,各系统将加工液体通过管道注入到钢瓶内,工序完成后加工液通过总回液阀(71)排出。
5.根据权利要求4所述的大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,所述的酸洗系统、热水洗系统、冷水洗系统以及封闭系统都由置液槽、泵、进液阀和回液阀组成,置液槽内装置各自对应的加工液,置液槽通过泵连接到进液阀,然后再连接到总进液阀(70)进入瓶,并且置液槽还通过回液阀连接到总回液阀(71)。
6.根据权利要求4所述的大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,所述的化学镀镍系统包括化学镀置液槽(G3)、化学镀泵(P3)、镀液过滤罐(Y1)、化学镀进液阀(30)和化学镀回液阀(31),化学镀置液槽(G3)通过化学镀泵(P3)再经过镀液过滤罐(Y1)连接到化学镀进液阀(30),再连接到总进液阀(70)进入钢瓶内,并且化学镀置液槽(G3)还通过化学镀回液阀(31)连接到总回液阀(71)。
7.根据权利要求6所述的大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,所述的化学镀镍系统在进液管路和回液管路之间还连接有内循环切换阀(32)。
8.根据权利要求6所述的大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,所述的酸洗系统、热水洗系统、化学镀镍系统、冷水洗系统以及封闭系统的置液槽上都装置有槽体排液阀。
9.根据权利要求6所述的大型钢瓶化学镀镍装置,其特征在于,所述的总进液阀(70)上还连接有小钢瓶进液阀(V0),总回液阀(71)上还连接有小钢瓶回液阀(V1)。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理





