[发明专利]框架结构无焊接构件的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热交换器的改进技术，具体的说是一种在整体构件中无一焊 

接点的板式热交换器框架结构的热交换器改进技术。

背景技术

板式热交换器是由固定压紧板、活动压紧板、上横梁、下横梁、支梁、若干个换热板片及连接螺栓等组成。所述板式热交换器作为一种通用设备在石油、化工、冶金、制药、轻工、食品、集中供热等多个领域中发挥着不可替代的作用。然而所述的热交换器框架结构都是由固定压紧板、上横梁、下横梁及支梁焊接而成。在一些特殊的领域如核电应用领域中就要求尽量避免设备焊接应力的存在，若产品中有焊接构件，就必须要进行去除应力的退火处理方可应用。进行退火处理不仅要增加制备工艺和产品成本，还要延长设备制造工期，降低生产效率。而现有产品中上横梁及下横梁的两端均与紧固用固定压紧板焊接，所述的上横梁及下横梁组件不经过退火处理来消除焊接应力，又无法应用到核电领域中。这样一来，便使热交换器的应用受到了限制。长期以来，本领域技术人员一直在寻求解决途径却无果，使该问题成为长期渴望解决却一直尚未解决的技术难题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种框架结构无焊接构件的热交换器。主要是解决对现有热交换器上横梁及下横梁组件不必退火处理，就能使热交换器设备在核电应用领域中得到应用，使应用领域进一步拓宽，该领域长期渴望解决的技术难题得到彻底解决。 

    本发明采取如下技术措施来实现：它包括换热板片、固定压紧板、活动压紧板、上横梁、下横梁、支梁、滚轮挂架和螺栓，主要是通过在固定压紧板上设置与上横梁、下横梁的横截面相对应的插孔和插孔两侧分别与第一、第二连接角钢对应的连接孔，在活动压紧板上设与上横梁、下横梁的横截面部分吻合的凹进式悬挂口，同时设置上横梁与第一连接角钢、下横梁与第二、第三连接角钢、支梁与第一、第三连接角钢分别对应的连接孔，并经所述第一、第二、第三连接角钢与螺栓将固定压紧板、上横梁、下横梁和支梁连接成一体。 

该发明由于采取了上述连接结构，使整体构件无一焊接点，能有效消除设备焊接应力的存在，可在构件不必退火处理的情况下可靠应用在核电应用领域中。不仅开创了核电领域应用的先河，可靠实现了发明目的。而且具有结构简单合理、整体连接牢固、拆装清洗方便、减少制备工艺、降低生产成本、缩短制造工期，提高生产效率、适合行业推广等优点。 

附图说明

图1是本发明整体结构示意图； 

图2 是固定夹紧板结构示意图；

图3是活动压紧板结构示意图； 

图4是支梁外形图；

图5是上横梁主视图；

图6是上横梁侧视示意图；

图7是下横梁主视图；

图8是下横梁侧视示意图；

图9、图11、图13是第一、第二、第三连接角钢主视图；

图10、图12、图14 是第一、第二、第三连接角钢的侧视图；

图15 是固定压紧板与上下横梁连接示意图；

图16是图15的Ⅰ局部放大图；

图17是图15的Ⅱ局部放大图；

图18是图1的Ⅲ局部放大图；

图19是图1的Ⅳ局部放大图。  

具体实施方式

由图1-图19所示的框架结构无焊接构件的热交换器，其中固定压紧板1、活动压紧板2采用数控火焰切割机切割而成。在固定压紧板1上、下部设有与上横梁3、下横梁4的横截面相对应的插孔11、12和插孔11、12两侧分别与第一连接角钢5、第二连接角钢6相对应的连接孔，在活动压紧板2的上、下部设与上横梁3、下横梁4的横截面部分相吻合的凹进式悬挂口13、14。将上横梁3前端整体插入固定压紧板1上部相对应的插孔11内，上横梁3后端整体横担于支梁7上，前后分别采用两个第一连接角钢5及螺栓紧固；使固定压紧板1及支梁7形成托举的方式支撑上横梁3及其上所承载的力，支撑牢固可靠。将下横梁4前端整体插入固定夹紧板1下部对应插孔12内，使用两个第二连接角钢6及螺栓连接固定；而下横梁4后端与支梁7采用两个第三连接角钢8连接固定；连接角钢8上下分布，起到下托上拉的作用，从而使固定压紧板1、上横梁3、下横梁4和支梁7连接成一体。同时将活动压紧板2与滚轮挂架9应用螺栓连接后整体挂在上横梁3上，在固定压紧板1与活动压紧板2之间安装换热板片10，采用螺栓夹紧；进出口采用载丝连接结构；安装三件地脚。以上所述框架结构均取消了焊接方式，避免了产品中焊接构件的存在，减少了焊接构件退火工序。在保证产品质量的同时又简化了制造工序。实现了本发明的设计构思。