[发明专利]一种高碳铝铁合金及其制备工艺有效
申请号: | 201310701589.3 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103643089A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 张立峰;罗艳;张瑞 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C37/10;C22C30/00;C22B4/06 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高碳铝 铁合金 及其 制备 工艺 | ||
1. 一种高碳铝铁合金, 其特征在于,该高碳铝铁合金的各组分的重量百分比为:C 5~8.5%,Al 35~65%,Fe 27~60%,P≤0.1%,S≤0.04%。
2.一种制备如权利要求1所述的高碳铝铁合金的工艺,其特征在于,该方法采用碳热法还原铝土矿和铁矿石直接生产高碳铝铁合金,具体包括以下步骤:
步骤1:将原料为铝土矿、铁矿石和焦炭按照按权利要求1所述的各组分所占的重量百分比计算出每种原料的所需量,分别称取粉碎,备用;其中,所述铝土矿和铁矿石的粒径为10~20mm,焦炭的粒径控制不大于8mm;
步骤2:将步骤1处理得到的原料混合、混捏、压块制团及造球团,备用;
步骤3:将步骤2制取的球团装入电炉熔炼,在温度为1100-1250℃后加入催化剂—废钢,继续加热至1400~1750℃,熔炼时间2~4h;其中,所述催化剂—废钢加入量为原料总量的1-4%;
步骤4:将经步骤3熔炼完成后,取样、检测熔融金属液P≤0.1%,S≤0.04%,在温度为1150~1200℃浇铸成型,得到高碳铝铁合金。
3.如权利要求2所述的高碳铝铁合金的制备方法,其特征在于:所述铝土矿的化学成分的质量百分比:Al2O3 50-56.65%,SiO2 5%,Fe2O3 10-15%,TiO2 3-5%,H2O20- 25%,其余为微量元素。
4. 如权利要求2所述的高碳铝铁合金的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的烧制球团的粒径控制在30~50mm,并且抗压强度不小于4kN/球。
5.如权利要求2所述的高碳铝铁合金的制备方法,其特征在于:所述铝土矿、铁矿石和还原剂配比量中保证铁矿石含量占20%以上。
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