[发明专利]一种消光半透明蓝色电泳铝型材及其制备方法

权利要求书

1.一种消光半透明蓝色电泳铝型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将经过预处理的铝型材进行阳极氧化，所述铝型材的表面形成氧化膜；

将阳极氧化后的所述铝型材在着色槽中进行着色处理，使着色离子进入氧化膜的膜孔中；

将着色后的所述铝型材进行汤洗处理；

将汤洗后的所述铝型材在涂料中进行电泳处理，所述铝型材的表面形成电泳漆涂膜，所述电泳漆涂膜为半透明膜层，所述涂料包括有光漆与消光漆，所述有光漆：消光漆=1:4；

其中，所述电泳过程中，电压为130V-150V，时间为300-400s，温度为23-26℃，频率为25-35Hz，PH值为7.9-8.3，电导度为750-1050us，固体份为9.5-10.5%，胺比为42-50，酸比为31-37，胺克摩尔比为0.7-0.8。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有光漆由下述组分组成：聚丙烯酸树脂22-25%、三聚氰胺树脂13-15%、异丙醇3-5%、乙二醇正丁醚1-3%、正丁醇5-6%、丙二醇甲醚2-3%、三乙胺1-2%和余量的纯水；

所述消光漆由下述组分组成：聚丙烯酸树脂20-23%、三聚氰胺树脂15-17%、异丙醇4-5%、乙二醇正丁醚2-3%、正丁醇4-6%、丙二醇甲醚1-3%、三乙胺1-2%和余量的纯水。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述涂料还包括颜料，所述颜料与所述消光漆的用量比为43:10000。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述电泳漆涂膜的厚度为15-20um。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述着色槽液由硫酸镍、硼酸组成，其中，硫酸镍的浓度为140-150 g/L，硼酸的浓度为38-42 g/L。

6.如权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述着色槽的电压为17-21V、温度为24-26℃，所述槽液的PH为3.8-4.5、铝离子控制在100ppm以下。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述着色过程使用极性反转整流器，通过正通电的逆通电相互交换，使槽液中镍离子进入氧化膜的膜孔中，所述铝型材均一着色。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述着色的电压按周期变化，其中一个周期的变化规律如下：

先稳定0V电压0-100s；

再在25s内使电压从0V均匀变化至18.5V，并保持18.5V的电压23s；

然后，在19s内使电压从0V均匀变化至-20V，并保持-20V的电压19s；

接着，在12s内使电压从0V均匀变化至18.5V，并保持18.5V的电压15s；

最后，在15s内使电压从0V均匀变化至-20V，并保持-20V的电压25s。