[发明专利]玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法有效
申请号: | 201310699875.0 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN103754505A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 笘本雅博;江田道治;织田英孝;高谷辰弥;山崎康夫;泷本博司;石桥真一;高木启司;永田大辅;中村隆英;樱林达;藤原克利;野田光晴;小木曾康彦;藤居孝英 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
主分类号: | B65D85/86 | 分类号: | B65D85/86;B65D85/48;B65B23/20 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘婷 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 制造 装置 方法 | ||
1.一种玻璃辊,其中,
所述玻璃辊通过将玻璃膜绕着卷芯呈辊卷状卷绕而成,且所述玻璃膜的外表面上的拉伸应力值成为220MPa以下,
所述玻璃膜通过下拉法成形为1μm以上且200μm以下的厚度,并且该玻璃膜的宽度方向的两端面呈通过激光切断切断而成的切断面。
2.如权利要求1所述的玻璃辊,其中,
所述激光切断为激光割断。
3.如权利要求1或2所述的玻璃辊,其中,
所述玻璃膜的表面及里面为未研磨面。
4.如权利要求1~3中任一项所述的玻璃辊,其中,
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
5.一种玻璃辊的制造装置,该装置用于制造通过将玻璃膜呈辊卷状卷绕而成的玻璃辊,其特征在于,具有:
成形部,其通过下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜;切断机构,其将由该成形部成形出的玻璃膜的宽度方向两端部上形成的耳部激光切断;以及卷芯,其将由该切断机构将耳部切断了的玻璃膜呈辊卷状卷绕,
以使所述玻璃膜的外表面上的拉伸应力值成为220MPa以下的方式设定所述卷芯的直径。
6.如权利要求5所述的玻璃辊的制造装置,其中,
所述切断机构通过激光割断将玻璃膜的耳部切断。
7.如权利要求5或6所述的玻璃辊的制造装置,其中,
所述卷芯配置在从所述成形部的正下方位置向侧方偏移的位置,并且从所述成形部输出的玻璃膜弯曲而向侧方的所述卷芯供给。
8.如权利要求5~7中任一项所述的玻璃辊的制造装置,其中,
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
9.一种玻璃辊的制造方法,该方法用于制造通过将玻璃膜呈辊卷状卷绕而成的玻璃辊,其特征在于,包括:
通过下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜的成形工序;将由该成形工序成形出的玻璃膜的宽度方向两端部上形成的耳部激光切断的切断工序;以及将通过该切断工序将耳部切断了的玻璃膜用卷芯呈辊卷状卷绕的卷绕工序,
以使所述玻璃膜的外表面上的拉伸应力值成为220MPa的方式设定所述卷芯的直径。
10.如权利要求9所述的玻璃辊的制造方法,其中,
在所述切断工序中,通过激光割断将玻璃膜的耳部切断。
11.如权利要求9或10所述的玻璃辊的制造方法,其中,
在所述卷绕工序中,卷绕表面及里面未研磨的玻璃膜。
12.如权利要求9~11中任一项所述的玻璃辊的制造方法,其中,
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本电气硝子株式会社,未经日本电气硝子株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310699875.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:三维石墨烯/羟基磷灰石水凝胶材料
- 下一篇:压裂车及压裂设备组