[发明专利]一种泡沫铜的制备方法无效
申请号: | 201310698771.8 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN104087975A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 惠国华 | 申请(专利权)人: | 浙江工商大学 |
主分类号: | C25C5/02 | 分类号: | C25C5/02;C23C18/20;C23C18/38;C25D3/38;C22F1/08 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 制备 方法 | ||
1.一种泡沫铜的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)除油:将空隙率≥90%的聚氨酯泡沫材料置于温度为40~60℃的除油液中浸泡8~10min后用蒸馏水冲洗干净;
(2)一次粗化:将除油后的聚氨酯泡沫材料置于第一粗化液中进行一次粗化,第一粗化液的配方为:高锰酸钾8~10g/L,硫酸5~7mL/L,一次粗化时间为5~10min,温度为35~40℃,一次粗化后用蒸馏水将聚氨酯泡沫材料冲洗干净并挤干;
(3)二次粗化:将一次粗化后的聚氨酯泡沫材料置于第二粗化液中进行二次粗化,第二粗化液的配方为:三氧化铬5~7g/L,硫酸3~5 mL/L,二次粗化时间为12~14h,温度为40~50℃,二次粗化后将聚氨酯泡沫材料用蒸馏水冲洗干净并挤干;
(4)敏化:将步骤(3)得到的聚氨酯泡沫材料置于温度为20~30℃的敏化液中浸泡5~10min后,用蒸馏水洗净,挤干;
(5)活化:将步骤(4)得到的聚氨酯泡沫材料置于20~30℃的活化液中浸泡5~10min,挤干;
(6)解胶:将步骤(5)得到的聚氨酯泡沫材料置于解胶液中浸泡3~5min;
(7)化学镀铜:将化学镀液加热至85~90℃,将步骤(6)得到的聚氨酯泡沫材料置于化学镀液中浸泡5~10min;
(8)分步电镀:先将步骤(7)得到的聚氨酯泡沫材料置于电镀液中在4~6V电压下预镀3~5min,再在表观电流密度为0.3~0.5A/cm2,温度40~50℃的条件下电沉积20~30min,晾干;
(9)热处理:对步骤(8)中的聚氨酯泡沫材料进行焚烧处理后,于体积比为1:3的氮氢混合气体中在680~700℃下进行退火处理,得泡沫铜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述除油液的配方为:碳酸钠30~40g/L,磷酸钠25~30g/L,十二烷基硫酸钠10~15 g/L。
3. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)在除油过程中,向除油液中不断通入空气,空气通入量为5~10L/min。
4. 根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)与步骤(3)中在进行一次粗化、二次粗化期间,对聚氨酯泡沫材料不断挤压。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述敏化液的配方为:二氯化锡20~30g/L,质量分数36%的盐酸40~50mL/L,且敏化液中加入有锡粒或锡条。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述活化液的配方为:硝酸银3~8g/L硝酸银,质量分数25%的氨水5~10mL/L。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述解胶液为质量分数12~14%的盐酸。
8. 根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(7)中,所述化学镀液的配方为:硫酸铜10~15g/L,甲醛20~30mL/L,酒石酸钾钠3~5g/L,EDTA 40~45g/L,氢氧化钠10~15g/L。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(8)中,所述电镀液的配方为:硫酸铜70~80g/L,硫酸25~30mL/L,氯化钾0.6~1mL/L ,脂肪醇聚氧乙烯醚0.05~0.1 g/L,香豆素0.1~0.5g/L。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江工商大学,未经浙江工商大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310698771.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于对铜线表面进行电镀处理的电镀液
- 下一篇:铅冰铜的处理方法