[发明专利]核电站控制棒驱动机构行程套管及其制备方法有效
| 申请号: | 201310688005.3 | 申请日: | 2013-12-15 |
| 公开(公告)号: | CN103695809A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 杨春乐;杨孟嘉;陈志强;冉小兵;邓小云;戴长年;刘宝亭;米大为;唐茂;吴昊 | 申请(专利权)人: | 中广核工程有限公司;中国广核集团有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/42;B23P15/00;G21C7/14 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 王基才;王冬华 |
| 地址: | 518023 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 核电站 控制棒 驱动 机构 行程 套管 及其 制备 方法 | ||
1.一种核电站控制棒驱动机构行程套管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选取原料并通过电炉冶炼+AOD精炼+LF炉精炼,获得钢水;
2)将钢水浇注成电极;
3)将电极电渣重熔获得钢锭,其中,以重量百分比计,钢锭含有≤0.035%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.030%P、≤0.015%S、18.50~20.00%Cr、9.00~10.00%Ni、≤0.080%N、≤1.00%Cu、≤0.10%Co、≤0.001%B、≤0.05%Al和余量Fe;
4)锻造钢锭毛坯,热处理后进行机加工;以及
5)经磁性能检验、无损检测后获得核电站控制棒驱动机构行程套管。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述原料采用高碳铬铁、中碳铬铁、镍板、低P原料、金属锰、含氮铬铁、硅铁。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述浇注在氩气保护氛围中进行。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)进行之前,对电极表面进行清理。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)进行之后,对脱模的钢锭进行表面精整。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述钢锭加热保温后采用快锻开坯和径锻制成毛坯。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述钢锭加热保温的工艺为:将钢锭自≤700℃缓慢加热至900-1000℃,在900-1000℃保温2小时再缓慢加热至1000-1100℃;在1000-1100℃保温2小时之后,出炉锻造。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,进行所述快锻开坯时,将钢锭镦粗二次或多次,镦粗保温后钢坯出炉进行拔长锻造,经多次锻造后将钢坯锻成所需中间坯尺寸,开坯后切除钢锭头、尾。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述钢坯在径锻加热炉中在>1100℃的温度加热2.5-4.5小时,保温1.5-2.5小时,钢坯出炉后在径锻机上锻造成所需中间坯尺寸。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)后,对锻件毛坯进行固溶处理。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述固溶处理为:将锻件钢坯自≤650℃加热至>1000℃,保温≥2.5小时后水冷至钢坯表面温度小于40℃。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,通过选取原料和添加合金料来获得步骤3)中的钢锭的成份。
13.一种核电站控制棒驱动机构行程套管,其特征在于,以重量百分比计,所述核电站控制棒驱动机构行程套管含有≤0.035%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.030%P、≤0.015%S、18.50~20.00%Cr、9.00~10.00%Ni、≤0.080%N、≤1.00%Cu、≤0.10%Co、≤0.001%B、≤0.05%Al和余量Fe。
14.根据权利要求13所述的核电站控制棒驱动机构行程套管,其特征在于,所述核电站控制棒驱动机构行程套管通过权利要求1-12中任一项所述的制备方法获得。
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