[发明专利]电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法及实现装置

权利要求书

1.一种电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）高频敲打：将阴极板从上料架传至敲打装置，使用敲打装置对阴极板上端电解锌电积区域进行敲打，使电积的金属锌片与阴极板之间产生一定的空隙，并将振落的硫酸锌结晶物回收利用；

（2）预剥离：敲打完之后，将阴极板传至小刀装置，进行预剥离，小刀装置从阴极板上产生的空隙垂直往下铲，小幅下降20～30mm后，从垂直阴极板两边分开，然后提升与阴极板分离；

（3）完整剥离：再将阴极板传至大刀装置，进行完整剥离，大刀装置贴合阴极板，沿阴极板与金属锌的空隙垂直往下铲，直至铲出阴极板底端，并使阴极板与金属锌完全分离；

（4）整板：然后将阴极板传至整板装置，整板装置对变形阴极板进行校正处理，阴极板形变达到入槽要求；

（5）抛光：再将阴极板传至抛光装置，对阴极板表面进行水洗及抛光处理；

（6）循环使用：抛光处理完毕后，将阴极板传至下料架上，机械手在下料架上抓取阴极板，运行至电解槽上方，完成入槽工作。

2.根据权利要求1所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理方法，其特征在于，所述机械手在出槽和入槽过程中，垂直方向上提升速度为0.5～1.5m/s，水平方向上的运行速度为1.5～2.5m/s。

3.一种电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，包括电解槽（1）、机械手导轨（2）、机械手（4）和后续阴极板处理装置，所述电解槽（1）至少有2个，分两组平行排列，两组电解槽（1）之间设有通道（10），所述机械手导轨（2）有两个，分别位于两组电解槽（1）的外侧，可分别承托起机械手（4）的两端，所述机械手（4）可在机械手导轨（2）上来回滑动，所述机械手（4）可抓取电解槽（1）中的阴极板并进行移动，在两组电解槽（1）的末端设有后续阴极板处理装置，所述机械手（4）可将抓取的阴极板传递到后续阴极板处理装置中，后续处理完成后所述机械手（4）可抓取阴极板再返回到电解槽（1）。

4.根据权利要求3所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述机械手（4）上设有刷沥装置。

5.根据权利要求3所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述机械手导轨（2）下方设有多个导轨支柱（3）。

6.根据权利要求3至5任一项所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述后续阴极板处理装置沿阴极板传输方向依次包括上料架（6）、敲打装置（7）、小刀装置（8）、大刀装置（9）、整板装置（5）、抛光装置（12）和下料架（11），各个装置之间通过传送链条实现阴极板传输。

7.根据权利要求6所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述敲打装置（7）以气为动力源，通过高频气压装置敲打阴极板表面。

8.根据权利要求6所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述小刀装置（8）、大刀装置（9）均设有两片刀片，可同时向阴极板靠拢，能在横向和纵向上进行往返循环运动。

9.根据权利要求6所述电解锌电解后续工段阴极板自动循环处理的实现装置，其特征在于，所述抛光装置（12）由两个独立的滚刷组成，可同时对阴极板两个板面进行抛光处理。