[发明专利]一种紫薯春卷皮及其制作工艺有效
申请号: | 201310683463.8 | 申请日: | 2013-12-16 |
公开(公告)号: | CN103719196A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 曾绍校;陈洁;刘文聪;张龙涛;张怡;郑宝东;陈玲 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | A21D13/00 | 分类号: | A21D13/00;A21D2/36 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 春卷 及其 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种紫薯春卷皮及其制作工艺。
背景技术
紫薯,又名紫甘薯、黑薯等,薯肉呈紫色至深紫色。其营养丰富,由蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素和多种矿物质等成分组成,同时还含大量的有“抗癌大王”之称的硒元素和天然强效的自由基清除剂——花青素。研究发现,紫薯具有特殊的保健功能,具有高食用、高药用价值,且防癌抗癌能力均居各种食物之首,是一种纯天然的保健食品。因此,紫薯是当前绿色、无公害、有机食品中的首推保健食品,在国际、国内市场上十分走俏,发展前景非常广阔。
春卷,又称春饼、薄饼,是指用麦面烙制或蒸制的很薄的面饼(即春卷皮),包裹用豆芽、菠菜、韭黄、粉线等制成的馅料的一种汉族传统食品,除了供自己家食用外,常用于待客。这一家喻户晓的美食,不仅在国内十分受大众的喜爱青睐,也越来越多的走出国门,出口到亚洲、欧洲等国家。传统的春卷皮是由高筋面粉和水按一定比例混合均匀后,使用制皮机经加热熟制—裁切—冷却而成,食用时包入馅料后油炸至表面呈金黄色即可。但现有技术制得的春卷皮不够细腻,且口味单一,品种相对单调,因此开发新一类型的春卷皮显得十分有意义。
本发明将紫薯以浆液的形式加入,与高筋面粉搅打、混合制得具有紫薯特有风味和颜色的特色春卷皮,不仅满足人们对食品感官的要求,还可增加传统春卷皮的营养成分,符合人们对食品既美观又美味、营养、健康的新要求。
发明内容
本发明的目的是针对传统春卷皮花青素保留率低、膳食纤维含量少、抗拉性不好,提供一种紫薯春卷皮及其制作工艺。经本发明方法制得的紫薯春卷皮具有紫薯风味和特有的紫罗兰色,油炸后口感酥脆、紫罗兰色加深。每100克紫薯春卷皮中含花青素≥12.215mg,保留率≥70%;膳食纤维≥7g;最大拉伸力≥470BU。
为进一步实现本发明,本发明采用的技术方案为:
一种紫薯春卷皮,配方组成按重量份数计为:高筋面粉40~60份,食盐1~5份,紫薯5~20份,水40~60份,谷氨酰胺转胺酶0.5~2.5份,精细玉米粉2.5~7份。
所述紫薯能采用新鲜紫薯或速冻紫薯,无虫蛀、无腐烂、未发芽。
所述高筋面粉的面筋度为30~40。
一种制作如上所述的紫薯春卷皮的工艺,以紫薯为原料,经预处理、蒸熟、磨浆、和面、醒浆、制面皮、面皮整形制得紫薯春卷皮。
具体步骤如下:
(1)原料预处理:紫薯经清洗、削皮后,切成2~3mm厚的薄片,置于复合护色液中护色5~15min,复合护色液与紫薯的重量比1:1;
(2)蒸熟:将紫薯薄片置于蒸笼蒸熟,至其无硬心,蒸煮时间20~40min;
(3)磨浆:将蒸熟的紫薯放凉后加入2~4倍重量份的洁净水,用胶体磨将其磨成紫薯浆,然后加入复合护色剂和复合抗冻剂,搅拌均匀,经120目过滤后备用;
(4)和面:打浆前先将高筋面粉过筛,除去杂质并防止面粉结块;将洁净水、谷氨酰胺转胺酶和精细玉米粉加入桶中,搅拌4~10min,使其充分溶解;停机后加入高筋面粉,开机搅拌3~10min,使桶内搅拌器顺时针方向快速转动,间断反方向转3~5次;最后加入食盐,打成浆;待浆温低于20℃时,过胶体磨进行均质,并经120目过滤;
(5)醒浆:步骤(4)制得的面浆在低于20℃温度下放置0.5~2h;也可依放置的温度,控制醒浆的时间;
(6)制面皮:打开制皮机上浆;
(7)面皮整形:使用锯皮机切去边角,制成245mm*245mm大小,1~2 mm厚的春卷皮,每张面皮重量为17~18g。
步骤(1)所述的复合护色液其组成为:D-异抗坏血酸钠、柠檬酸、食盐和洁净水,D-异抗坏血酸钠用量为洁净水重量的0.04~0.08%、柠檬酸用量为洁净水重量的0.005~0.015%、食盐用量为洁净水重量的0.3~0.5%。
步骤(3)所述的复合护色剂其组成为D-异抗坏血酸钠、柠檬酸和半胱氨酸,重量比为:40~80:5~15:2~6,复合护色剂的用量为紫薯浆液重量的0.05~0.10%。
步骤(3)所述的复合抗冻剂其组成为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠,重量比为:2~4:2~5:1~3;复合抗冻剂的用量为紫薯浆液的重量的0.4~1%。
步骤(6)所述的制面皮在制皮机上进行,该机提前1h预热至温度为140~155℃,上浆,制皮过程,制面皮过程的温度控制在140~155℃。
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