[发明专利]一种仿形卷制工艺及仿形卷制机

权利要求书

1.一种仿形卷制工艺，适用于曲棍球杆纱料的卷制，其包括以下步骤：

a.将至少一个耐热膜管套设在与曲棍球杆形状对应的、断面为矩形的仿形压条之上，并将仿形压条固定在可以带动仿形压条转动的固定结构上。

b.利用吸真空装置将耐热膜管与仿形压条之间的空气抽净，使耐热膜管与仿形压条贴紧。

c.将经过浸胶的、带有一定黏性的纱料预贴到仿形压条外的耐热膜管上，预贴的覆盖表面为仿形压条的一个侧面。

d.开始转动固定结构，一边转动，将纱料卷起，卷起过程中，给纱料施加压力，使其逐层贴合在仿形压条上，施力方向与仿形压条的转动方向相反。

e.取下仿形压条，完成曲棍球杆纱料的卷制。

2.根据权利要求1所述的一种仿形卷制工艺，其特征是，在步骤b与步骤c间，具有一捋顺步骤f：先将耐热膜管远离抽真空处的一段拉直，再将整个耐热膜管捋顺，使其与仿形压条贴合面之间无褶皱。

3.根据权利要求1所述的一种仿形卷制工艺，其特征是，在步骤c中，纱料预贴仿形压条的一个侧面后，将仿形压条转动90度，继续预贴一个侧面，预贴时，利用铁氟龙刮片将纱料与仿形压条之间刮紧。

4.根据权利要求3所述的一种仿形卷制工艺，其特征是，刮紧时，先使铁氟龙片与仿形压条宽度方向成30至60度，沿着卷制方向刮紧纱料使其贴覆仿形压条侧面，贴覆的侧面上，每一处至少被刮过一次，再用铁氟龙片从仿形压条中部向两端分别刮紧，最后从仿形压条一端向另一端刮紧。

5.一种仿形卷制机，包括机架、上滚筒(1)、下滚筒(2)、吸真空泵(3)，其特征是，所述的上滚筒(1)与一下压架(4)转动连接，所述的机架顶部设有用于控制下压架(4)上下移动的下压气缸(5)，所述的机架上设有一下支架(6)，所述的下滚筒(2)与下支架(6)转动连接，所述的下压架(4)与下支架(6)之间设有两个相对的锁紧头(7)，一根截面为矩形的仿形压条处在锁紧头(7)之间且被锁紧头(7)固定，一个锁紧头(7)内部设有通气管路，所述的通气管路连接吸真空泵(3)，所述的下滚筒(2)为主动滚筒，上滚筒(1)为从动滚筒，所述的机架上设有工作台板(8)，所述的工作台板(8)处在下滚筒(2)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种仿形卷制机，其特征是，所述的仿形压条内部设有中空管路，所述的中空管路的长度方向与仿形压条长度方向一致，所述的仿形压条上设有贯穿自身侧壁的吸气孔，所述的吸气孔与中空管路连通。

7.根据权利要求5或6所述的一种仿形卷制机，其特征是，所述的下支架(6)与机架滑动连接，滑动方向为前后方向，所述的机架旁设有至少一个压贴气缸(9)，所述的压贴气缸(9)的活塞杆与下支架(6)连接。

8.根据权利要求5所述的一种仿形卷制机，其特征是，所述的通气管路通过真空管与吸真空泵(3)连接。

9.根据权利要求5所述的一种仿形卷制机，其特征是，所述的下压气缸(5)活塞杆朝上，所述的下压气缸(5)的活塞杆通过连接板与调节杆(10)相连，所述的调节杆(10)连接下压架(4)。