[发明专利]玻化微珠水泥发泡保温板及制备方法

权利要求书

1.玻纤微珠水泥发泡保温板，它是由第一组份结构形成材料和第二组份合成强化剂材料经过一定工艺加工而成的，其特征是：第一组份包括525普通硅酸盐水泥35-95千克、玻化微珠9-49千克、双飞粉15-30千克、粉煤灰15-30千克、石墨粉2.5-5千克、硬脂酸钙3-5千克、氧化铝3-5千克、聚丙烯纤维2-5千克、引凝稳泡剂5-11千克、双氧水10-15千克、水55-100千克；第二组份包括纤维素钠0.03-0.05千克、聚丙烯酰胺0.05-0.1千克、三乙醇胺0.01-0.05千克、op-10乳化剂0.01-0.5千克、氯化钙5-7千克、硫酸钠0.5-3千克、硅酸纳5-10千克；其制备方法是：制备第二组份合成强化剂材料，第一步在容器内放入纤维素纳0.03-0.05千克、聚丙烯酰胺0.05-0.1千克、加入70度的热水5-15千克后浸泡24小时，使其充分溶解；第二步在另一容器内加入50度温水1-5千克、0.01-0.1千克的op-10乳化剂搅拌分散均匀后，再加入0.01-0.05千克三乙醇胺，充分搅拌使其水化溶解；第三步将以上水化溶解后的原料加入装有纤维素钠和聚丙烯酰胺溶解液的容器内，继续搅拌，使其成为三乙醇胺皂化液；第四步上述容器中加入氯化钙5-7千克，硫酸纳0.5-3千克，硅酸钠5-10千克持续搅拌，使各种原料充分容解混合均匀，形成合成强化剂液体料备用，合成强化剂可激发第一组份中固体料的反应速度，增加各种原料的亲合力，形成完整的分子链；制备第一组份结构形成材料，第一步在干粉搅拌罐内放入525普通硅酸盐水泥35-95千克、双飞粉15-30千克、粉煤灰15-30千克、石墨粉2.5-5千克、聚丙烯纤维2-5千克后混合均匀放出备用；第二步在生产罐内加入剩余量的47度的温水、合成强化剂液体料进行搅拌，分散溶液后加入玻化微珠9-49千克，硬脂酸钙3-5千克，氧化铝3-5千克搅拌30秒钟，使各种原料充分混合，此时搅拌罐内的浆翅转速为200-300转/分钟；最后制备成品，在以上的生产罐内加入干粉搅拌罐内混合均匀的固体粉进行搅拌，搅拌中加入引凝稳泡剂5-11千克，继续搅拌2分钟后加入双氧水10-15千克，加入双氧水的速度要快，一次完成，加完双氧水搅拌时间不能超过15秒钟，即将浆液放入模具内进行发泡，静至12小时后脱模，温养48小时后即可切片包装。

2.根据权利要求1所述的玻化微珠水泥发泡保温板，其特征是：第一组份包括525普通硅酸盐水泥45-85千克、玻化微珠19-39千克、双飞粉18-27千克、粉煤灰18-27千克、石墨粉2.5-5千克、硬脂酸钙3-5千克、氧化铝3-5千克、引凝稳泡剂7-9千克、聚丙烯纤维2-5千克、双氧水10-15千克、水65-90千克。

3.根据权利要求1或2所述的玻纤微珠水泥发泡保温板，其特征是：第一组份包括525普通硅酸盐水泥55-75千克、玻化微珠19-39千克、双飞粉21-24千克、粉煤灰21-24千克、石墨粉2.5-5千克、硬脂酸钙3-5千克、氧化铝3-5千克、引凝稳泡剂7-9千克、聚丙烯纤维2-5千克、双氧水10-15千克、水75-80千克。