[发明专利]燃气及电磁两用复底锅及其制造方法

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种厨房炊具，特别是一种燃气灶和电磁灶都能使用的两用压铸复底铝锅及其制造方法。

背景技术

随着经济发展和科技进步，居民收入、生活水平和生活品质有了大幅度提高，同时拥有燃气灶和电磁灶的家庭越来越多，燃气灶和电磁灶走进了千家万户。但传统的铝锅只能在燃气灶上使用，不能在电磁灶上使用。

为此人们在铝锅平锅底上复合金属导磁圆盘片，其具体结构是在平锅底上预先成型若干个凸柱，金属导磁圆盘片上设有与若干个凸柱相配合的通孔，然后用挤压的方式使凸柱形变，将金属导磁圆盘片铆接固定在平锅底上。但该结构在使用过程中存在以下不足：由于金属导磁圆盘片与铝锅体的热膨胀系数不同，在燃气灶和电磁灶上使用时两者的膨胀量有较大的差值，金属导磁圆盘片在热胀冷缩过程中与平锅底分离，周边翘起，导致金属导磁圆盘片与锅体之间导热性能不理想，热效率下降。

为了解决金属导磁圆盘片与锅体分离问题，人们在平锅底上嵌入至少四块互不相连的金属导磁片，各金属导磁片外表面中部外露，各金属导磁片外表面与锅底齐平，锅底的铝合金将金属导磁片边缘包覆固定，单片金属导磁片与铝锅体间的热膨量差值大幅度减小，从而有效解决金属导磁片和铝锅体间因热膨胀系数不同造成的金属导磁片脱落问题。但上述结构仍然存在以下不足：一是由至少四块金属导磁片嵌入平锅底，并通过铝合金边缘包覆固定，使金属导磁片表面与平锅底表面紧密接触，当长时间使用后或锅体过热时，同样会使金属导磁片在热胀冷缩过程中与平锅底分离，导致金属导磁片与锅体之间导热性能下降，热效率降低；二是生产加工麻烦、工作效率低。为此，许多人为之花费了大量的心血和代价进行开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。

发明内容

为克服现有压铸复合铝锅所存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、制造加工方便、生产效率高、废品率低、复合牢固可靠、导热性能好、使用寿命长的燃气及电磁两用复底锅及其制造方法。

本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括压铸成型的铝锅体、金属导磁片，铝锅体具有平底部，所述的金属导磁片上设有间隔或通孔或者是间隔和通孔的组合，金属导磁片的接合面是凹凸不平的粗糙面，金属导磁片通过加热锻压压入铝锅体的平底部并与平底部平齐，铝锅体底部的铝分子受挤压填平间隔或通孔或者是间隙和通孔组合固定住金属导磁片，并渗透进金属导磁片凹凸不平的粗糙面内产生物理粘接。

本发明创造进一步方案，所述的金属导磁片上设有中心通孔及周边的若干间隔，形成中间为导磁圆环筋片、周边连接若干导磁叶片或导磁扇形叶片的结构。

本发明创造进一步方案，所述的金属导磁片上设有若干通孔。

本发明创造进一步方案，所述的金属导磁片的周边设有若干间隔，形成中间有若干通孔、周边连接若干导磁叶片结构。

本发明创造进一步方案，所述的金属导磁片上设有中心通孔，中心通孔外设有若干层圆形分布并相互间断的若干弧形槽孔。

本发明创造更进一步方案，一种燃气及电磁两用复底锅的制造方法，包括如下步骤：

1)冲压成型金属导磁片，压铸成型铝锅体毛坏；

2)对冲压好的金属导磁片接合面进行喷砂处理，在其表面形成凹凸不平的粗糙面，使表面具有更好的附着力；

3)对压铸好的铝锅体毛坏平底部进行平面车削；

4)对金属导磁片和铝锅体(1)表面进行清洁处理；

5)将金属导磁片凹凸不平的粗糙面放在铝锅体的平底部上，并用焊接设备焊接定位；

6)把定位好金属导磁片的铝锅体用高频加热机加热至430℃-460℃，使铝锅体具有良好的可塑性；

7)把加热好的铝锅体放入锻压机模型上用100MPa-400 MPa的压力对金属导磁片和铝锅体进行一次性锻压成型，使铝锅体底部的铝分子挤入金属导磁片的间隔或通孔或者是间隙和通孔内并渗透进金属导磁片凹凸不平的粗糙面内产生物理粘接，间隔或通孔或者是间隙和通孔起到排气及固定连接作用；

8)对压制好金属导磁片的铝锅体再进行后续表面处理，即可得到复底锅成品。