[发明专利]燃气及电磁两用复底锅及其制造方法

权利要求书

1.一种燃气及电磁两用复底锅，包括压铸成型的铝锅体(1)、金属导磁片(3)，铝锅体(1)具有平底部(2)，其特征是：所述的金属导磁片(3)上设有间隔(4)或通孔(5)或者是间隔(4)和通孔(5)的组合，金属导磁片(3)的接合面是凹凸不平的粗糙面，金属导磁片(3)通过加热锻压压入铝锅体(1)的平底部(2)并与平底部(2)平齐，铝锅体(1)底部的铝分子受挤压填平间隔(4)或通孔(5)或者是间隙(4)和通孔(5)组合固定住金属导磁片(3)，并渗透进金属导磁片(3)凹凸不平的粗糙面内产生物理粘接。

2.根据权利要求1所述的燃气及电磁两用复底锅，其特征是：所述的金属导磁片(3)上设有中心通孔(5)及周边的若干间隔(4)，形成中间为导磁圆环筋片(7)、周边连接若干导磁叶片(6)或导磁扇形叶片(8)的结构。

3.根据权利要求1所述的燃气及电磁两用复底锅，其特征是：所述的金属导磁片(3)上设有若干通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的燃气及电磁两用复底锅，其特征是：所述的金属导磁片(3)的周边设有若干间隔(4)，形成中间有若干通孔(5)、周边连接若干导磁叶片(6)结构。

5.根据权利要求1所述的燃气及电磁两用复底锅，其特征是：所述的金属导磁片(3)上设有中心通孔(5)，中心通孔(5)外设有若干层圆形分布并相互间断的若干弧形槽孔(9)。

6.一种燃气及电磁两用复底锅的制造方法，其特征是：包括如下步骤：

1)冲压成型金属导磁片(3)，压铸成型铝锅体(1)毛坏；

2)对冲压好的金属导磁片(3)接合面进行喷砂处理，在其表面形成凹凸不平的粗糙面，使表面具有更好的附着力；

3)对压铸好的铝锅体(1)毛坏平底部(2)进行平面车削；

4)对金属导磁片(3)和铝锅体(1)表面进行清洁处理；

5)将金属导磁片(3)凹凸不平的粗糙面放在铝锅体(1)的平底部(2)上，并用焊接设备焊接定位；

6)把定位好金属导磁片(3)的铝锅体(1)用高频加热机加热至430℃-460℃，使铝锅体(1)具有良好的可塑性；

7)把加热好的铝锅体(1)放入锻压机模型上用100MPa-400 MPa的压力对金属导磁片(3)和铝锅体(1)进行一次性锻压成型，使铝锅体(1)底部的铝分子挤入金属导磁片(3)的间隔(4)或通孔(5)或者是间隙(4)和通孔(5)内并渗透进金属导磁片(3)凹凸不平的粗糙面内产生物理粘接，间隔(4)或通孔(5)或者是间隙(4)和通孔(5)起到排气及固定连接作用；

8)对压制好金属导磁片(3)的铝锅体(1)再进行后续表面处理，即可得到复底锅成品。