[发明专利]曲棍球击球板及制作方法有效
申请号: | 201310670384.3 | 申请日: | 2013-12-10 |
公开(公告)号: | CN103990259A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 洪硕宏 | 申请(专利权)人: | 桐乡波力科技复材用品有限公司 |
主分类号: | A63B59/12 | 分类号: | A63B59/12 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 314113 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 曲棍球 击球 制作方法 | ||
1.一种曲棍球击球板,其特征是,包括打击板(1)和与打击板后部相连接的连接杆(2),打击板包括填充板(3)和包裹填充板的包覆层(4),所述填充板由若干块上下排列的拼接板组合构成,相邻拼接板相粘结。
2.根据权利要求1所述的曲棍球击球板,其特征是,所述拼接板为3块,分别为拼接板(5)、中拼接板(6)和下拼接板(7)。
3.根据权利要求1所述的曲棍球击球板,其特征是,所述填充板采用密度为0.067-0.075g/cm3环氧树脂发泡材料制成。
4.根据权利要求1所述的曲棍球击球板,其特征是,所述连接杆包括上填充杆(8)、下填充杆(9)和位于上、下填充杆前部之间的填充块(10);上、下填充杆外部包裹有纤维层。
5.根据权利要求1所述的曲棍球击球板,其特征是,所述打击板的长度为28-36cm,宽度为6-9cm,厚度为6-11mm。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的曲棍球击球板,其特征是,打击板的击球面向外弧形拱起。
7.一种根据权利要求2所述的曲棍球击球板的制作方法,其特征是,包括如下步骤:
(7-1)打击板预型体的制备:
(7-1-1)将环氧树脂发泡块切割成8-9mm厚的片状结构(11);
(7-1-2)将片状结构放入烘箱中烘烤除湿;
(7-1-3)用切割机将片状结构切割成用于制作填充板的预型板(12);
(7-1-4)将预型板放入塑型模具内加热塑型,使预型板与击球板具有相同弧度,加热时间为14-17分钟,加热温度为60-125度;
(7-1-5)将预型板分割成上拼接板、中拼接板和下拼接板;
(7-1-6)在拼接板上包裹一层含有粘性树脂的玻璃纤维纱料,将包裹有玻璃纤维纱料的上、中和下拼接板依次粘接,用附有粘性树脂的超细玻璃纤维纱料将粘接在一起的3块拼接板缠紧,得到填充板;
(7-1-7)在填充板上车上螺旋状纤维线(18),得到打击板预型体(13);
(7-2)连接杆预型体的制备:
(7-2-1)将密度为0.06-0.08g/cm3环氧树脂发泡板切割成上填充杆、下填充杆和填充块,将填充块分别与上、下填充杆的前部之间相粘结;
将横截面为矩形的铝合金支撑杆(19)外套上一端封闭的橡胶膜管(14),橡胶膜管的开口端设有风管,得到连接杆预型制具;
(7-2-2)将连接杆预型制具插入上、下填充杆之间,橡胶膜管的闭合端与填充块相接触,利用风管将橡胶膜管与铝合金支撑杆间的空气抽出,得到连接杆预型体;
(7-3)将打击板预型体后部与连接杆预型体前端对接,在打击板预型体和上、下填充杆外部包裹若干层附有粘性树脂的碳纤维纱料或玻璃纤维纱料,形成击球板预型体;
(7-4)去掉风管,并抽出击球板预型体中的铝合金支撑杆,将击球板预型体放入成型模具内,加热、灌风成型;得到击球板粗胚(17)。
8.根据权利要求7所述的曲棍球击球板的制作方法,其特征是,所述超细玻璃纤维纱料的宽度为1.4-2.1cm,长度为21-34cm。
9.根据权利要求7所述的曲棍球击球板的制作方法,其特征是,成型过程中,所述成型模具中的风压为3-8kg;成型时间为62-80分钟,成型温度:116-145℃。
10.根据权利要求6或7或8或9所述的曲棍球击球板的制作方法,其特征是,烘烤除湿过程中的烘烤温度为90℃-130℃,烘烤时间为3.5-4小时。
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