[发明专利]一种多功能封装膜及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及OLED加工工艺技术领域，特别涉及一种多功能封装膜及显示装置。

背景技术

与传统的LCD显示器相比，有机电致发光显示器（OLED）由于其具有反映快、色域广、超薄、能实现柔性化等特点，已逐渐成为显示领域的主流。但是由于使用了有机材料以及用活泼金属作为显示器的阴极，其对水氧极其敏感，OLED器件需要比其他的显示技术更高更安全的封装技术来支持。若封装不牢固，水和氧气会从周围环境渗入显示器内部，造成阴极金属的氧化和有机材料的变质，使得OLED显示器寿命缩短，或者直接导致器件致命的损坏而影响使用。

对于柔性或者大尺寸OLED显示器件现有的方案是先对其进行简单薄膜封装后，然后再进行阻水氧膜的贴覆。另外，为了降低环境光对OLED显示效果的影响，还需要在阻水氧膜外贴覆一层圆偏光片膜。实际应用中发现，二次贴膜导致工艺繁琐、成本升高，同时二次贴膜使得柔性器件厚度变厚导致卷曲困难，大大降低了OLED显示器的显示性能。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的目的是解决现有技术中封装OLED显示器过程中需要贴覆抗反射膜和阻水氧膜两层膜带来的工艺繁琐、成本升高，同时二次贴膜使得柔性器件厚度变厚导致卷曲困难，降低OLED显示器的显示性能等缺陷。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明一方面提供一种多功能封装膜，包括：

偏光膜层、相位差膜层、下阻水氧膜层和上支撑膜层；

所述相位差膜层位于偏光膜层的下方，

所述下阻水氧膜层位于相位差膜层的上方或下方；

所述上支撑膜层位于偏光膜层的上方。

优选地，还包括：下支撑膜层，所述下支撑膜层位于偏光膜层和相位差膜层之间。

优选地，还包括：上阻水氧膜层，所述上阻水氧膜层位于上支撑膜层的上方或下方。

优选地，所述偏光膜层为具有线偏光性的膜层。

优选地，所述偏光膜层为聚乙烯醇PVA。

优选地，所述偏光膜层的厚度为10nm-50um。

优选地，所述相位差膜为1/4波长相位差膜或由1/4波长相位差膜与1/2波长相位差膜叠加形成的膜层。

优选地，所述相位差膜的膜厚为10nm～100um。

优选地，所述上阻水氧膜层和/或下阻水膜层为无机材料或无机有机混合材料。

优选地，所述无机材料为SiNx、SiC。

优选地，所述无机材料为金属氧化物。

优选地，所述金属氧化物为Al₂O₃、TiO₂。

优选地，所述无机有机混合材料为PP-HMDSO（plasma-polymerized hexamethyldisiloxane）与SiNx、SiOx或SiOC的混合。

优选地，上阻水氧膜层和/或下阻水膜层的膜厚为10nm～5um。

优选地，所述上支撑膜层和/或下支撑膜层材料为三醋酸纤维膜、亚克力、环烯烃聚合物膜或聚碳酸酯膜。

优选地，所述上支撑膜层和/或下支撑膜层的膜厚为1um～100um。

优选地，所述多功能膜的两外侧分别设有保护膜层和异性膜层。

另一方面，本发明还提供一种显示装置，包括显示面板，所述显示面板上贴覆上述多功能封装膜。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供一种多功能封装膜，将OLED器件简单薄膜封装后再贴覆一层多功能封装膜即可实现抗反射、阻水氧的作用，工艺操作简单，并且可有效降低OLED器件的厚度和重量，进而提升其显示品质。

附图说明

图1为本发明实施例一多功能膜结构示意图；

图2为本发明实施例二多功能膜结构示意图；

图3为本发明实施例三多功能膜结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种多功能封装膜，包括七层，依次分别为保护膜层6、上支撑膜层2、偏光膜层1、下支撑膜层3、相位差膜4、下阻水氧膜层5和异性膜层7。

其中，该偏光膜层1为具有线偏光性性能的膜层。该偏光膜层1优选为PVA。当然，该偏光膜层除了采用PVA，也可以采用其他与PVA具有相同特性的材料制作。