[发明专利]无边真空绝热板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无边真空绝热板及其制备方法。

背景技术

现有的真空绝热板都是由呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层组成，隔离层由两块分别贴覆在隔热芯板的上下板面的高性能阻隔膜热封合而成，上下两层高性能阻隔膜的热封合连接侧边露置于隔热芯板的四个侧部，在实际应用拼成大板时，无论是采取搭接或对接方式，其安装、拼接均较为不便，同时四个热封合连接侧边位置极易形成冷热桥，大大削弱了绝热板整体板面的绝热效果。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种无边真空绝热板及其制备方法，所述无边真空绝热板没有明显的热封裙边，绝热板的板间拼接、安装更加方便、紧密,提升了大面积工程应用时的整体绝热效果。

本发明技术方案是这样构成，一种无边真空绝热板，它包括呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层，所述隔热芯板设有六个板面，其中第一板面和第二板面为相互对称且面积最大的正板面，第三板面和第四板面为设置于两正板面之间的一对相互对称的侧板面，第五板面和第六板面为设置于两正板面之间的另一对相互对称的侧板面；其特征在于：隔离层由一块完整的高性能阻隔膜构成，隔离层的一对侧边在隔热芯板的第一板面或第二板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧的板面位置；隔离层的另两个侧边先分别各自在隔热芯板的第三板面和第四板面位置的对中处密封粘接，接着密封粘接好的另两个侧边向隔热芯板的第一板面或第二板面位置折叠并粘贴于该板面位置，之后露置于隔热芯板的两个相邻侧板面交界处之外的边角部分别折叠粘贴于隔热芯板的第五板面和第六板面的相应位置，最后露置于隔热芯板的正板面和侧板面交界处之外的剩余边角部分别折叠粘贴于隔热芯板的第五板面和第六板面的相应位置。

进一步优化方案为：所述隔离层的一对侧边密封粘接后折叠粘贴的板面位置与隔离层的另两个侧边密封粘接后折叠粘贴的板面位置为同一正板面。

进一步优化方案为：所述隔热芯板的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件，所述热熔性固定件的上下端面与隔离层熔接或粘接为一体。

进一步优化方案为：所述热熔性固定件的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽。

进一步优化方案为：所述隔热芯板和热熔性固定件之间还固定套置有粉尘隔离件。

一种无边真空绝热板的制备方法，其中无边真空绝热板包括呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层，所述隔热芯板设有六个板面，其中第一板面和第二板面为相互对称且面积最大的正板面，第三板面和第四板面为设置于两正板面之间的一对相互对称的侧板面，第五板面和第六板面为设置于两正板面之间的另一对相互对称的侧板面；包括如下的步骤：

（1）、将由一块完整的高性能阻隔膜构成的隔离层紧密包裹于隔热芯板外表面，隔离层的一对侧边在隔热芯板的第一板面或第二板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧的板面位置；

（2）、将隔离层的另两个侧边先分别各自在隔热芯板的第三板面和第四板面位置的对中处密封粘接，接着密封粘接好的另两个侧边向隔热芯板的第一板面或第二板面位置折叠并粘贴于该板面位置；

（3）、将露置于隔热芯板的两个相邻侧板面交界处之外的边角部分别折叠粘贴于隔热芯板的第五板面和第六板面的相应位置；

（4）、最后将露置于隔热芯板的正板面和侧板面交界处之外的剩余边角部分别折叠粘贴于隔热芯板的第五板面和第六板面的相应位置。

上述步骤（1）和步骤（2）中所述的隔离层的一对侧边密封粘接后折叠粘贴的板面位置与隔离层的另两个侧边密封粘接后折叠粘贴的板面位置为同一正板面。

本发明上述技术方案还做了以下改进：

为了便于将本发明所述的无边真空绝热板固定于外部建筑物上，隔热芯板的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件，所述热熔性固定件的上下端面与隔离层熔接或粘接为一体。施工时，在热熔性固定件中部打孔，即可通过螺栓等连接组件将本发明所述的无边真空绝热板固定于外部建筑物上。

为了便于方便快速地确定打孔位置，所述热熔性固定件的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽。

为了防止隔热芯板的粉末颗粒附着在热熔性固定件的上下端面上，从而影响热熔性固定件与隔离层之间的密封粘接可靠性，在隔热芯板和热熔性固定件之间还固定套置有粉尘隔离件。

较之现有技术而言，本发明具有以下优点：本发明制备的无边真空绝热板没有明显的热封裙边，绝热板的板间拼接、安装更加方便、紧密，提升了大面积工程应用时的整体绝热效果。

附图说明