[发明专利]无边真空绝热板及其制备方法

权利要求书

1.一种无边真空绝热板，它包括呈长方体状的隔热芯板（1）和紧密包裹于隔热芯板（1）外表面的隔离层（2），所述隔热芯板（1）设有六个板面，其中第一板面和第二板面为相互对称且面积最大的正板面，第三板面和第四板面为设置于两正板面之间的一对相互对称的侧板面，第五板面和第六板面为设置于两正板面之间的另一对相互对称的侧板面；其特征在于：隔离层（2）由一块完整的高性能阻隔膜构成，隔离层（2）的一对侧边（21）在隔热芯板（1）的第一板面或第二板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧的板面位置；隔离层（2）的另两个侧边（22）先分别各自在隔热芯板（1）的第三板面和第四板面位置的对中处密封粘接，接着密封粘接好的另两个侧边（22）向隔热芯板（1）的第一板面或第二板面位置折叠并粘贴于该板面位置，之后露置于隔热芯板（1）的两个相邻侧板面交界处之外的边角部（221）分别折叠粘贴于隔热芯板（1）的第五板面和第六板面的相应位置，最后露置于隔热芯板（1）的正板面和侧板面交界处之外的剩余边角部（211）分别折叠粘贴于隔热芯板（1）的第五板面和第六板面的相应位置。

2.根据权利要求1所述的无边真空绝热板，其特征在于：所述隔离层（2）的一对侧边（21）密封粘接后折叠粘贴的板面位置与隔离层（2）的另两个侧边（22）密封粘接后折叠粘贴的板面位置为同一正板面。

3.根据权利要求1或2所述的无边真空绝热板，其特征在于：所述隔热芯板（1）的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件（3），所述热熔性固定件（3）的上下端面与隔离层（2）熔接或粘接为一体。

4.根据权利要求3所述的无边真空绝热板，其特征在于：所述热熔性固定件（3）的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽（31）。

5.根据权利要求3或4所述的无边真空绝热板，其特征在于：所述隔热芯板（1）和热熔性固定件（3）之间还固定套置有粉尘隔离件（4）。

6.一种权利要求1所述无边真空绝热板的制备方法，其中无边真空绝热板包括呈长方体状的隔热芯板（1）和紧密包裹于隔热芯板（1）外表面的隔离层（2），所述隔热芯板（1）设有六个板面，其中第一板面和第二板面为相互对称且面积最大的正板面，第三板面和第四板面为设置于两正板面之间的一对相互对称的侧板面，第五板面和第六板面为设置于两正板面之间的另一对相互对称的侧板面；其特征在于：包括如下的步骤：

（1）、将由一块完整的高性能阻隔膜构成的隔离层（2）紧密包裹于隔热芯板（1）外表面，隔离层（2）的一对侧边（21）在隔热芯板（1）的第一板面或第二板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧的板面位置；

（2）、将隔离层（2）的另两个侧边（22）先分别各自在隔热芯板（1）的第三板面和第四板面位置的对中处密封粘接，接着密封粘接好的另两个侧边（22）向隔热芯板（1）的第一板面或第二板面位置折叠并粘贴于该板面位置；

（3）、将露置于隔热芯板（1）的两个相邻侧板面交界处之外的边角部（221）分别折叠粘贴于隔热芯板（1）的第五板面和第六板面的相应位置；

（4）、最后将露置于隔热芯板（1）的正板面和侧板面交界处之外的剩余边角部（211）分别折叠粘贴于隔热芯板（1）的第五板面和第六板面的相应位置。

7.根据权利要求6所述的无边真空绝热板的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）和步骤（2）中所述的隔离层（2）的一对侧边（21）密封粘接后折叠粘贴的板面位置与隔离层（2）的另两个侧边（22）密封粘接后折叠粘贴的板面位置为同一正板面。