[发明专利]内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路及其处理方法

权利要求书

1.一种内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路，其特征在于管路内壁设有液态涂料制成的防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路，其特征在于所述的液态涂料为油性漆或水性漆。

3.一种权利要求1或2所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于它包括下列工步：

步骤一，使用压力水泵将酸性清洗剂通入铝热交换器管路对管路内壁进行清洗，酸性清洗剂从管路流出后向管路内通入流动清水，流动清水流出管路后再使用压缩空气吹出管路内清水；

步骤二，使用压力水泵将液态涂料通入铝热交换器管路进行管内涂液态涂料，液态涂料从管路流出后使用压缩空气吹出管路内的液态涂料；

步骤三，将管路内壁进行高温烘烤，形成防腐涂层。

4.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的液态涂料从管路流出后保持流动10～120秒。

5.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的酸性清洗剂含有氢氟酸、硫酸、硝酸、表面活性剂，酸性清洗剂从管路流出后保持流动1～3分钟。

6.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的流动清水流出管路后，保持通水0.5～2分钟。

7.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的防腐涂层的厚度为8～35um。

8.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的高温烘烤的温度为200～280℃，烘烤时间为15～35分钟。

9.根据权利要求3所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的步骤一中通入流动清水前还包括使用压缩空气吹出管路内的酸性清洗剂的步骤，吹出酸性清洗剂后保持通气0.5～2分钟。

10.根据权利要求3或9所述的内壁带有防腐涂层的铝热交换器管路的处理方法，其特征在于所述的压缩空气的压强为0.02～0.1MPa，使用压缩空气吹出清水、液态涂料后，均保持通气0.5～2分钟。