[发明专利]一种高镍、铬焊接渗透药芯焊丝及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种药芯焊丝及制备方法，尤其涉及一种高镍、铬焊接渗透药芯焊丝及制备方法。

背景技术

药芯焊丝是世界第四代最先进的焊接材料，是当代焊接领域内高科技产品，它有着其它焊接材料不可比拟的优点，如：焊接效率高、工艺性能优良、焊接成本低、易实现半自动化、自动化和智能化焊接等。因此药芯焊丝在船舶制造业、建筑、桥梁、机械制造、冶金和矿山等行业被广泛应用。

随着市场中高镍、铬产品的增多，普通药芯焊丝很难在这些产品上实现完美焊接，因此，开发一种能在高镍、铬产品上实现焊接的药芯焊丝非常必要。关于这种药芯焊丝，现有技术中已有报道，如中国发明专利（公开号：CN102909485A）涉及一种高铬铸铁药芯焊丝，该高铬铸铁药芯焊丝的成分按重量百分比为：碳1-10%、铬4-45%、钼0-20%、镍0-15%、钨0-15%、钒0-15%、铌0-20%。虽然该高铬铸铁药芯焊丝在铬含量较高的条件下，可以实现在高铬产品上的焊接，但是该高铬铸铁药芯焊丝中镍含量较少，该药芯焊丝不能在高镍产品上实现完美的焊接。

发明内容

本发明针对现有技术所存在的缺陷，提供一种高镍、铬焊接渗透药芯焊丝用药芯粉。

本发明的上述目的可通过下列技术方案来实现：一种高镍、铬焊接渗透药芯焊丝用药芯粉，所述药芯粉包括以下重量份的粉料：

金属粉：20-35份，合金粉：35-65份，矿石粉：8-18份；

其中所述的金属粉为铁粉、镍粉中的一种或两种，所述的合金粉为微碳铬铁合金粉、硅锰合金粉、铝镁合金粉、钼铁合金粉、钒铁合金粉中的一种或多种，所述的矿石粉为金红石粉；所述的粉料的粒径为100-300目。

本发明高镍、铬焊接渗透药芯焊丝用药芯粉包括金属粉、合金粉和矿石粉，原料简单易得，配伍合理，在使用时可以根据需要灵活调整药芯粉的各组分配比，使用方便。

作为优选，所述药芯粉包括以下重量份的粉料：金属粉：26-33份，合金粉：40-61份，矿石粉：10-15份；其中所述的金属粉为铁粉、镍粉，所述的合金粉为微碳铬铁合金粉、硅锰合金粉、铝镁合金粉、钼铁合金粉、钒铁合金粉，所述的矿石粉为金红石粉；所述的粉料的粒径为100-160目。

作为优选，所述药芯粉包括以下重量份的粉料：铁粉：6-8份，镍粉：20-25份，微碳铬铁合金粉：20-25份，硅锰合金粉：10-18份，铝镁合金粉：3-5份，钼铁合金粉：3-8份，钒铁合金粉：4-5份，金红石粉：10-15份。

上述配方是对本发明的高镍、铬焊接渗透药芯焊丝用药芯粉配方的进一步优化，通过进一步提高药芯粉中镍粉和微碳铬铁合金粉的含量并优化其它成分的含量，使药芯粉中各成分产生协同作用，用此药芯粉制备得到的药芯焊丝，能在高镍、铬产品上完美的实现焊接且焊道的熔合非常美观。

作为优选，所述金属粉中铁粉的成分为：Fe≥98.0%，C≤0.05%，Si≤0.15%，Mn≤0.4%，P≤0.02%，S≤0.02%，O≤1.0%；镍粉的成分为：Ni≥98.0%，C≤0.02%，P≤0.01%，S≤0.01%。

本发明在药芯粉中加入金属粉，金属粉中的铁粉可以改善药芯熔化状况，有利于改善焊丝的在焊接工艺中的性能，如提高电弧稳定性，降低飞溅等；而且铁粉的加入还可以提高熔敷效率，减少在带底漆钢板上高速角焊时出现的气孔和凹坑的数量。而镍粉可以向焊缝金属过渡合金元素，使焊接中焊接金属组织变得稳定，保障焊接金属的韧性及强度。因此，本发明优化了药芯粉的配方，进一步提高了镍粉的含量，使本发明高镍、铬焊接渗透药芯焊丝能在高镍、铬产品上焊接时可以向焊缝金属充分过渡合金元素，使焊接金属组织变的更稳定，提高焊接金属的韧性和强度，实现在高镍、铬产品上的完美焊接。