[发明专利]一种提高钢板抗氢致裂纹的生产方法有效
| 申请号： | 201310648266.2 | 申请日： | 2013-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN103627974A | 公开（公告）日： | 2014-03-12 |
| 发明（设计）人： | 尹雨群;唐春霞;赵晋斌 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/50 | 分类号： | C22C38/50;C22C38/28;C21D8/02 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 姚姣阳 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 钢板 抗氢致 裂纹 生产 方法 | ||
1.一种提高钢板抗氢致裂纹的生产方法，其特征在于：钢种成分按重量百分比为C 0.03～0.06%，Si 0.10～0.35%，Mn 0.4～0.8%， P≤0.010%，S≤0.010%，Nb ≤0.0050%，Ti 0.002～0.020%，Mo ≤0.02%，Cr 3.0～6.0%， Ni ≤0.2%，Al ≤0.060%，V≤0.010%，余量为Fe和杂质；轧制工艺采用常规轧制工艺，奥氏体化温度为1180℃～1220℃，终轧温度为820～870℃；随后空冷。
2.根据权利要求1所述的提高钢板抗氢致裂纹的生产方法，其特征在于：通过轧制后，得到多边形铁素体/贝氏体型（PF+B）组织。
3.根据权利要求1所述的提高钢板抗氢致裂纹的生产方法，其特征在于：钢种成分按重量百分比为C 0.038%，Si 0.22%，Mn 0.53%， P 0.010%，S 0.002%，Nb 0.005%，Ti 0.017%，Mo 0.01%，Cr 4.06%， Ni 0.10%，Al 0.041%，V 0.007%，余量为Fe和杂质；轧制工艺采用常规轧制工艺，奥氏体化温度为1190℃～1215℃，终轧温度为825～850℃；随后空冷。
4.根据权利要求1所述的提高钢板抗氢致裂纹的生产方法，其特征在于：钢种成分按重量百分比为C 0.043%，Si 0.23%，Mn 0.49%， P 0.010%，S 0.003%，Nb 0.003%，Ti 0.019%，Mo 0.01%，Cr 3.89%， Ni 0.15%，Al 0.041%，V 0.006%，余量为Fe和杂质；轧制工艺采用常规轧制工艺，奥氏体化温度为1200℃～1220℃，终轧温度为855～870℃；随后空冷。
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