[发明专利]石英晶体频率片的制造工艺在审
| 申请号: | 201310647947.7 | 申请日: | 2013-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN103684319A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
| 发明(设计)人: | 华前斌 | 申请(专利权)人: | 铜陵迈维电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H03H3/02 | 分类号: | H03H3/02 |
| 代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
| 地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石英 晶体 频率 制造 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及石英产品生产技术领域,具体是石英晶体频率片的制造工艺。
背景技术:
石英晶体频率片,又称为石英晶体谐振器,是一个压电元件,能量在电能和机械能状态下每秒转换数百万次。石英晶体谐振器可以产生稳定频率。输出的标准零件,如果CPU看作是人体心脏的话,石英精剃谐振器是心脏起搏器,用途非常广泛,几乎渗透在大家生活的每一个角落。现有的石英晶体频率片的制造工艺制造的产品,其厚度研磨时不容易控制,研磨后的晶体就已经决定了晶体的频率,有些厚度较薄的晶片,难以进行调节,甚至直接报废,大大浪费了原材料,导致成本的上升。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以对晶片进行微调,使得晶片的厚度均匀、精度高,而且节约原材料的石英晶体频率片的制造工艺。
解决的技术问题所采用以下的技术方案:
石英晶体频率片的制造工艺,依次包括下列步骤:(1)选择原料,对原料进行线切割;(2)对线切割后的原料进行粘砣,并一分为二;(3)对步骤(2)完成后的原料进行一次研磨;(4)自动X光角度选分;(5)第二次研磨;(6)第二次粘砣;(7)对砣进行修正;(8)线切割切割方向;(9)磨方向;(10)精磨方向;(11)粘玻璃与粘板;其特征在于:还包括步骤(12)频率微调,向晶片的表面镀上一层银,通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。
研磨后的晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶,分离成单颗晶体。
所述的经过频率微调的晶片放置在常温状态下100%测试电气性能。
本发明的有益效果是:本发明简单方便,便于控制,可以对晶片进行微调,使得晶片的厚度均匀、精度高,而且节约原材料,生产的成本低。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。
石英晶体频率片的制造工艺,依次包括下列步骤:(1)选择原料,对原料进行线切割;(2)对线切割后的原料进行粘砣,并一分为二;(3)对步骤(2)完成后的原料进行一次研磨;(4)自动X光角度选分;(5)第二次研磨;(6)第二次粘砣;(7)对砣进行修正;(8)线切割切割方向;(9)磨方向;(10)精磨方向;(11)粘玻璃与粘板;还包括步骤(12)频率微调,向晶片的表面镀上一层银,通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。研磨后的晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶,分离成单颗晶体。经过频率微调的晶片放置在常温状态下100%测试电气性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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