[发明专利]一种提高三元乙丙胶粘合力的方法

权利要求书

1.一种提高三元乙丙胶粘合力的方法，其特征在于：是将三元乙丙橡胶与氯化丁基橡胶做特殊改性处理，有具体配方；合炼停放24小时后，再进行混炼。

2.经改性后的混炼胶用热硫化连接法进行测试，三元乙丙胶粘合力从2.48N/mm上升到最高为：8.2N/mm,平均值：7.8N/mm。

3.根据权利要求1所述的一种提高三元乙丙胶粘合力的方法，其特征在于：所述配方如下： 

80.0份  三元乙丙980

20.0份  氯化丁基1066

5.0份  氯化锌

2.0份  硬脂酸

1.0份  RPS710

3.5份  硫化树脂

5.5份  粘合剂RE、A.

15.0份  白炭黑

40.0份  炭黑

15.0份  石蜡油

1.5份  硫化剂DTDM

2.0份  松香

2.0份  碳五树脂

3.0份  混合剂810。

4.根据权利要求1所述的一种提高三元乙丙胶粘合力的方法，其特征在于：制备步骤如下：

第一步改性混炼：先将三元乙丙橡胶与氯化丁基橡胶和混合剂810投入密炼机进行合炼后3分钟后排胶，停放24小时；

第二步混炼：将合炼停放后的胶料再次投入密炼机与氧化锌、硬脂酸、硫化树脂、白炭黑、石蜡油、松香、碳五树脂、进行5分钟混炼后排较到开炼机进行第三次加入硫化剂DTDM，粘合剂RE、A、RPS710进行混炼5分钟后下片冷却；

第三步热硫化连接法

    A,接头长度确定中心线定位，接头部位裁断、剥离、打磨、清洗、干燥，覆盖胶应切成45⁰斜坡；

   B,用刷子将胶浆（用混炼好的胶料为3/1的120号汽油搅拌均匀成为胶浆）均匀的涂刷在带端胶接部位，胶浆干后再涂一遍，如果带芯织物网格较粗，则需涂第二遍；

   C,等胶浆干透后，按一定方向在带芯部位覆上中间薄胶片（用混炼好的胶料在开炼机上制成0.8mm厚薄胶片），并把胶片与带芯之间的空气排净，将贴胶与带芯压紧，将胶带两端贴合（可采取叠压搭接方式搭接）；切取未硫化的覆盖胶片制成封口胶条，在胶条和胶带对接口处涂胶浆，粘合封口胶条并充分滚压牢实；

     D,检查中心线是否在一条直线上；

     E,硫化温度；

耐高温：155-160℃

     F,硫化时间：硫化计时从硫化平板温度升到140℃时开始计时；

耐高温输送带硫化时间计算：

 12+带厚（mm）×2 =时间         单位：  分钟

G,化结束后，保持压力，待温度降至80℃以下时再卸压，打开硫化机，取出输送带，检查中心线是否在一条直线上；

    第四步，成品检验包装(修理接头两侧宽度超标处)。