[发明专利]一种绿棉成衣的制备方法有效
| 申请号: | 201310627273.4 | 申请日: | 2013-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN103628318A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 刘京亭;安娜;张惠杰;开吴珍 | 申请(专利权)人: | 北京光华纺织集团有限公司;北京天彩纺织服装有限公司;北京中纺海天染织技术有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;D06M13/262;D06M11/155;D06L1/12;D06M101/06 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘杰 |
| 地址: | 100026 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成衣 制备 方法 | ||
1.一种绿棉成衣的制备方法,应用于通过绿棉纤维制作绿棉成衣的过程中,其特征在于:
对所述绿棉纤维进行第一次整理;
将整理好的所述绿棉纤维进行纺纱织物,形成绿棉织物;
将所述绿棉织物进行服装设计开发制作,形成绿棉成衣;
将所述绿棉成衣在水洗机内进行第二次整理。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述对所述绿棉纤维进行第一次整理包括:
对所述绿棉纤维进行前处理;
对所述绿棉纤维进行氯化物处理及柔软处理。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将整理好的所述绿棉纤维进行纺纱织物,形成绿棉织物,包括:
将整理好的绿棉纤维与白棉进行色纺纱。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述对所述绿棉纤维进行前处理,包括:
对所述绿棉纤维放置于浓度为0.5~20g/L的处理液中,处理时间为10-120min,处理温度为10-150℃,处理浴比为1:(5-50)。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述对所述绿棉纤维进行氯化物处理及柔软处理,包括:
使用浓度为0.5~20g/L的氯化物、浓度为0.5~20g/L的亲水有机硅柔软剂,并通过加醋酸PH值为4.5~7.5范围之内,且处理时间为10-120min,处理温度为10-150℃,处理浴比为1:(5-50)。
6.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述将整理好的绿棉纤维与白棉进行色纺纱,包括:
对所述绿棉纤维进行烘干工艺处理;
对所述绿棉纤维进行抓棉工艺处理;
对所述绿棉纤维进行混棉工艺处理,形成混棉;
对所述混棉进行开棉工艺处理;
对所述混棉进行给棉工艺处理;
对所述混棉进行成卷工艺处理;
对所述混棉进行梳棉工艺处理;
对所述混棉进行条并卷工艺处理;
对所述混棉进行精梳工艺处理;
对所述混棉进行并条工艺处理;
对所述混棉进行粗纱工艺处理;
对所述混棉进行细纱工艺处理;
对所述混棉进行络筒工艺处理。
7.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述将整理好的绿棉纤维与白棉进行色纺纱,包括:
将所述整理好的绿棉纤维与10~70%的白棉进行色纺纱。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述将所述绿棉成衣在水洗机内进行第二次整理,包括:
对所述绿棉成衣在水洗机内进行低碱、低温的整理工艺。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述方法还包括:对所述绿棉织物进行如下处理:
对所述绿棉织物丝光工艺处理;
对所述绿棉织物进行拉幅工艺处理;
对所述绿棉织物进行预缩工艺处理。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
将所述绿棉成衣进行退浆或去油整理,形成绿棉最终产品。
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