[发明专利]在环氧酯增塑剂生产除杂中利用碳化硅膜替代压滤机的工艺方法无效
| 申请号: | 201310625263.7 | 申请日: | 2013-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN103623701A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 黄阿敏;张云飞 | 申请(专利权)人: | 杭州创享环境技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D61/00 | 分类号: | B01D61/00;C11B3/00;C11C1/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311201 浙江省杭州市萧山区通*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 环氧酯 增塑剂 生产 利用 碳化硅 替代 压滤 工艺 方法 | ||
1.在环氧增塑剂生产除杂中利用碳化硅膜替代压滤机的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:在120℃的高温下将环氧酯增塑剂产品直接从反应釜中放出,经过一个100目的不锈钢滤网,直接进入碳化硅膜装置的储料罐,然后离心泵将热的料液输送到碳化硅膜管件中进行微滤,0.1~1μm的碳化硅膜元件,过滤温度70~120℃,跨膜压力范围0.1~0.4Mpa,得渗透液。同时,采用自动液体反冲洗系统,反冲周期1~10min,通量始终保持在240LMH到360LMH。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,环氧酯增塑剂主要是环氧脂肪酸甲酯和环氧大豆油。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,滤网规格:100目不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,膜材质:过滤层和支撑层都是碳化硅。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,膜孔径范围:0.1~1μm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,膜规格:OD30×960mm。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,过滤温度:75~120℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,跨膜压差范围:0.1~0.4Mpa。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,反冲洗周期:1~10min。
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