[发明专利]一种轧辊制备方法

权利要求书

1.一种轧辊制备方法，其特征在于：该轧辊的各组分按重量百分比计为：C：0.50-0.80%；Si：0.30-1.20%；Mn：0.20-1.00%；P≤0.025%；S≤0.020%；Cr：4.50-6.00%；Ni：0.20-0.80%；Mo：0.20-1.00%；V：0.10-0.50%；其余为Fe和不可避免的杂质；该轧辊制备方法为：先在轧辊铸型的中心部位安装好浇铸管，浇铸管的上端直接与浇口杯相连，浇铸管的下端直接与铸型底箱相连，浇铸管的上端开口，下端封闭，且在烧铸管下端开15-40个直径6mm-20mm圆孔；然后将熔炼好且成分符合要求的钢水浇入轧辊铸型，钢水浇铸过程中，钢水经浇口杯进入浇铸管,然后经浇铸管下端的圆孔而进入轧辊铸型型腔下端，钢水从下往上充型，直至铸型充满钢水，最后浇铸管也镶嵌在轧辊中心部位；浇铸管选用碳含量质量分数为0.10 %-0.25%的低碳钢无缝钢管或焊管；烧铸管壁厚控制在6mm-15mm,烧铸管内径控制在120mm-300mm。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊制备方法，其特征在于所述的浇铸重量小于3吨的轧辊时，浇铸管壁厚为6mm-8mm，浇铸管内径的直径为120mm-150mm。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊制备方法，其特征在于所述的浇铸重量大于10吨的轧辊时，浇铸管壁厚为12mm-15mm，浇铸管内径的直径为250mm-300mm。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊制备方法，其特征在于所述的浇铸重量3- 10吨的轧辊时，浇铸管壁厚为8mm-12mm，浇铸管内径的直径为150mm-250mm。