[发明专利]一种小压缩比条件下使用连铸坯生产管线钢板的方法有效
| 申请号: | 201310618897.X | 申请日: | 2013-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN103639198A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 霍孝新;周平;黄少文;汤化胜;吴会亮;吴德发 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B45/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/04 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 刘灿强;郭鸿禧 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压缩比 条件下 使用 连铸坯 生产 管线 钢板 方法 | ||
1.一种小压缩比条件下使用连铸坯生产管线钢板的方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
将厚度300mm×宽度1800~2000mm的连铸坯加热到1150~1250℃并保持400分钟以上;
对加热后的连铸坯进行奥氏体再结晶区轧制和奥氏体未再结晶区轧制,在奥氏体再结晶区轧制中,开轧温度为1150~1200℃,展宽比至少为1.6,待温厚度为成品厚度的2~4倍,在奥氏体未再结晶区轧制中,开轧温度为830~900℃;
对轧制后的钢板进行加速冷却,开冷温度为700~800℃,终冷温度为550~600℃,冷却速度为5~20℃/s,得到厚度40~50mm×宽度3200~4000mm的管线钢板。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述连铸坯按重量百分比计包含0.05%~0.10%的C、0.15%~0.30%的Si、1.0%~2.0%的Mn、不超过0.010%的S、不超过0.020%的P、不超过0.05%的Nb、不超过0.05%的V、不超过0.05%的Ti,以及余量的Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于在所述奥氏体再结晶区轧制中,首先连续宽展轧制至目标宽度,然后再纵轧到成品厚度的2~4倍。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述奥氏体再结晶区轧制中的纵轧道次压下率在15%以上。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述奥氏体再结晶区轧制中的终轧温度不低于1100℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述奥氏体未再结晶区轧制中的终轧温度为800~850℃。
7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于在所述奥氏体再结晶区轧制中,纵向累积压缩比小于5,其中,纵向累积压缩比是指连续宽展轧制至目标宽度时的厚度与轧制后的钢板进行加速冷却时的厚度之比。
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