[发明专利]一种发热管与法兰的铆接结构及其加工方法

权利要求书

1.一种发热管与法兰的铆接结构，其特征是：发热管(2)顶端穿过法兰(1)且发热管(2)顶部与法兰(1)铆接，发热管(2)外壁与法兰(1)的铆接处采用焊膏形成面封闭式焊接部。

2.根据权利要求1所述的发热管与法兰的铆接结构，其特征是：发热管(2)顶部套设有铆接头(3)且铆接头(3)前部的发热管(2)顶端穿过法兰(1)中的连接孔(5)，铆接头(3)留在法兰(1)的连接孔(5)外侧，焊接部(7)位于铆接头(3)与法兰(1)底面之间。

3.根据权利要求2所述的发热管与法兰的铆接结构，其特征是：法兰(1)的连接孔(5)为沉孔且发热管(2)顶端与法兰(1)的沉孔之间设有面封闭式焊接部(70)。

4.根据权利要求1所述的发热管与法兰的铆接结构，其特征是：法兰(1)的连接孔(5)和发热管(2)管壁之间为铆接的铆接接头(30)，焊接部位于铆接接头(30)和发热管(2)之间、铆接接头(30)与法兰(1)之间。

5.根据权利要求1所述的发热管与法兰的铆接结构，其特征是：法兰(1)为中间形成凹陷空腔(4)的盘形，法兰(1)上还连接有感温管(6)且感温管(6)与法兰(1)的连接结构与发热管(2)相同。

6.一种加工权利要求1所述的发热管与法兰铆接结构的加工方法，包括以下步骤：

①将发热管套入法兰的连接孔内，放入铆接工装；

②调节铆接工装的定位，使得发热管管口与法兰孔平齐；

③将上下模具装在40T油压机上，调节油压机压力5MPa，将发热管与法兰的连接孔铆接牢固；

④在铆接好的法兰与发热管的结合处均匀点上镍基焊膏，形成面接触封闭焊接，放入光亮炉内进行镍基钎焊；

钎焊后的法兰与发热管能承受1.2MPa水压。

7.根据权利要求6所述的发热管与法兰铆接结构的加工方法，其特征是：钎焊时，炉内温度为1095℃，网带转速为240mm／min，保护气流量为6m³／h。