[发明专利]一种制造防滑釉面砖的方法

权利要求书

1.一种制造防滑釉面砖的方法：其包括如下步骤：

步骤1）：印花；选择干燥后的陶瓷坯体，在其表面进行印花，形成印花层；

步骤2）：布施高温透明熔块；将粒径≤20目的高温透明熔块颗粒布施在经步骤1）印花后的坯体表面；

步骤3：入窑烧成；在辊道窑氧化气氛下对步骤2）布施高温透明熔块颗粒的坯体进行烧成，烧成温度为1150℃～1230℃，烧成周期为80～120分钟；

步骤4：磨边倒角；待步骤3）烧成的砖坯冷却后，磨边倒角后即可得到防滑釉面砖成品。

2.如权利要求1所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，所述高温透明熔块的流动温度＞1250℃、半球温度范围与步骤3）所述烧成温度范围相同。

3.如权利要求1或2所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，在步骤1）印花前，先在坯体表面布施一层乳浊底釉。

4.如权利要求1所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，在步骤2）中布施高温透明熔块后，还包括一个喷洒固定剂的工序。

5.如权利要求4所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，所述固定剂为羧甲基纤维素水溶液。

6.一种制造防滑釉面砖的方法：其包括如下步骤：

步骤1）：印花；选择干燥后的陶瓷坯体，在其表面进行印花，形成印花层；

步骤2）：布施高温透明熔块；将粒径≤30目的高温透明熔块颗粒为加入比重为1.6～1.9的透明釉浆料中，搅拌均匀后形成混合料，再将混合料其布施于经步骤1）印花后的坯体表面，形成的釉层厚度≤0.5mm，其中，所述高温透明熔块颗粒和所述透明釉浆料的质量比为1:1～5；

步骤3：入窑烧成；在辊道窑氧化气氛下对步骤2）布施高温透明熔块颗粒的坯体进行烧成，烧成温度为1150℃～1230℃，烧成周期为80～120分钟；

步骤4：磨边倒角；待步骤3）烧成的砖坯冷却后，磨边倒角后即可得到防滑釉面砖成品。

7.如权利要求6所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，所述高温透明熔块的流动温度＞1250℃、半球温度范围与步骤3）所述烧成温度范围相同。

8.如权利要求6或7所述的制造防滑釉面砖的方法，其特征在于，所述高温透明熔块颗粒的粒径30～100目的颗粒占总量的90%以上，其余为100目以下的颗粒。