[发明专利]金霉素预混剂细粉造粒工艺有效
| 申请号： | 201310611852.X | 申请日： | 2013-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN103655194A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 史峻文;林兴龙 | 申请（专利权）人： | 浦城正大生化有限公司 |
| 主分类号： | A61J3/06 | 分类号： | A61J3/06 |
| 代理公司： | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人： | 张文 |
| 地址： | 353000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金霉素 预混剂细粉造粒 工艺 | ||
1.金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将金霉素预混剂细粉和金霉素发酵液按一定重量比进行混合，得到水分重量比在40%~50%的金霉素湿品，将该湿品经造粒工艺后经沸腾干燥，得到金霉素预混剂半成品。
2.根据权利要求1所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，将所述金霉素预混剂半成品通过混合，得金霉素预混剂成品。
3.根据权利要求1所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，金霉素预混剂细粉与金霉素发酵液的重量比为2.0-2.5：1.0。
4.根据权利要求1或2所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，所得金霉素预混剂半成品的粒度≤1.0mm。
5.根据权利要求1或2所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，所述金霉素预混剂半成品粒度为1.0mm。
6.根据权利要求1所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，湿品造粒工艺包括以下步骤：首先将湿品投入到造粒机的造粒进料口；再通过双螺旋轴推动湿品进入挤压室；湿品在挤压室内通过挤压块的挤压不断地从挤压室两边的筛网孔流出得到长条状的湿料。
7.根据权利要求6所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，所述湿料沸腾干燥条件是温度≤100℃，时间≤2.0h。
8.根据权利要求1所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，所述金霉素湿品的水分重量比为45%。
9.根据权利要求1所述的金霉素预混剂细粉造粒工艺，其特征在于，所述金霉素预混剂细粉的主要成分包括金霉素钙盐和菌体蛋白；所述金霉素发酵液主要成分为金霉素钙盐和菌体蛋白。
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