[发明专利]一种具有香味的塑料薄膜的制备方法在审
申请号: | 201310610406.7 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103737936A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 赵洪明 | 申请(专利权)人: | 苏州市丰盛塑业有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C71/02;B29C47/92;B29C65/54;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B32B27/30;B32B7/12 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 215011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 香味 塑料薄膜 制备 方法 | ||
1.一种具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)制备表层,b)制备中间层,c)选备里层,d)薄膜层的粘合处理,e)薄膜后处理。
2.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,表层的主要成分为聚烯烃树脂和碳酸钙微粒,质量百分比为55%-60%:40%-45%;表层采用流延压辊法进行制备,首先,原料在挤出机中加热混合后挤出;然后,进行延压处理,辅助设备为气刀,制得厚度约为0.2mm的片材;最后,对片材进行纵向和斜向的拉伸处理,制得厚度约为0.07-0.08mm的表层薄膜。
3.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,所述的步骤b)中,中间层的主要成分及其百分含量配比为:聚氯乙烯母粒70%-75%、香味胶囊15%-20%,其余为助剂;中间层采用挤出吹塑工艺进行制备,工序包括:混料、挤出、吹塑、冷却、切边和收卷,设备选用水平挤出吹膜机,原料的挤出温度控制在165℃-175℃,吹膜气压力控制在8-10Kg/立方米,收卷成型后的中间层厚度约为0.1-0.12mm。
4.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,所述的步骤c)中,里层选用聚乙烯薄膜,厚度约为0.08-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,所述的步骤d)中,胶合剂选用双组分聚氨酯粘合剂,粘合过程如下:首先,粘合表层和中间层,胶合剂喷涂在中间层表面,胶合剂层厚度控制在0.01-0.012mm;然后,粘合中间层和里层,胶合剂喷涂在里层表面,胶合剂层厚度控制在0.02-0.025mm;最后,将粘合后的薄膜在热压辊设备上进行热定型处理,热压辊温度控制在50℃-55℃,冷却成型后的薄膜厚度约为0.2-0.24mm。
6.根据权利要求1所述的具有香味的塑料薄膜的制备方法,其特征在于,所述的步骤e)中,后处理工艺包括切边、卷曲及时效处理,时效处理在20℃-25℃温室中进行,处理时间约为5-8小时。
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